№ регистрации: 25041819001

По проекту: Проекты: «Нормативы допустимых выбросов», «Программа управления отходами», «Программа экологического контроля», «План мероприятий по охране окружающей среды» для Мерейской бройлерной птицефабрики, расположенной по адресу: Алматинская область, Карасайский район, Умтылский сельский округ, село Мерей

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Акционерное общество ""АЛЕЛЬ АГРО""

1.1. БИН: 980340000191

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:info@alelagro.kz; ;

2. Место и время проведения 28/08/2025 15:00

2.1. Дата-время проведения: 28/08/2025 15:00

1.2. Место проведения: Алматинская область, Карасайский район, Умтылский с.о., с.Жалпаксай, ул. Т. Сарбасова, д. 4, здание сельского акимата.

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Идентификатор конференции: 716 544 6033 Код доступа: 1234567

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Алматинской области, 329267eco@mail.ru,

4. Повестка дня общественных слушаний: В состав Мерейской бройлерной птицефабрики АО «АЛЕЛЬ АГРО» входят следующие площадки: 1. Площадка №1 – Птицефабрика – для выращивания кур мясной породы – бройлеров, с общей численностью птицемест – 342100 голов; 2. Площадка №2 - Убойный цех - для забоя и обработка тушек птицы – до 2000 тыс. голов в час (25-30т в сутки); 3. Площадка №3 - Инкубаторий – для вывода цыплят для комплектования родительского стада и выращивания на мясо. В производственные площадки входят: Площадка №1 – птицефабрика: • Птичники (11 шт.); • Кормобункеры, V=10м3 (11 шт.); • Склад; • Трансформаторная подстанция; • Резервный дизель-генератор; • Санпропускник; • Пост сторожевой охраны; • Дезбарьер. Площадка №2 – убойный цех: • Убойный цех; • Офис; • Проходная; • Скважина; • Водонапорная башня; • Трансформаторная подстанция; • Резервный дизель-генератор; • Очистные сооружения сточных вод; • Канализационно-насосная станция; • Дезбарьер. Площадка №3 – инкубаторий: • Здание инкубатория; • Резервный дизель-генератор; • Дезбарьер. Площадка №1 – птицефабрика На предприятии имеется 11 птичников. В птичниках выращиваются (содержатся) куры мясной породы (бройлеры) возрастом от 1-го дня до 6-ти недель. Максимальный возраст бройлера – 6 недель. Содержание птицы на полу (на глубокой подстилке из соломы). В птичниках установлены ниппельные автопоилки, что сокращает расход воды, а помет не смешивается с излишками воды и при транспортировании происходит дальнейшая его подсушка до 50 % влажности. Помет удаляется вместе с подстилкой каждый цикл, т. е. каждые 6 недель, после чего в птичнике производится дезинфекция и вновь укладывается подстилка и производится посадка суточных цыплят. Согласно договору с КХ «Юдин», птичий помет после окончания производственного цикла вывозится с птичников для нужд крестьянского хозяйства. В птичниках в межцикловые перерывы и других производственных цехах, производится санитарная обработка помещений: механическая чистка, дезинфекция, гидроочистка, газация птичников растворами дезинфицирующих средств. В основном для санобработки и дезинфекции применяются: сода каустическая, хлорная известь, Нависан М1, Эктоват. Санпропускник служит для пропуска персонала: прием душа и переодевание в спецодежду. Температурный баланс в птичниках поддерживается газогенераторами, работающими на природном газе. В каждом птичнике установлено по четыре газогенератора. Одновременно в работе могут находиться два газогенератора. Для кормления птицы каждый птичник оборудован индивидуальным бункером для хранения комбикормов. Заполнение бункеров производится с помощью спецавтотранспорта, через патрубки с уплотнительными рукавами, уменьшающими поступление пыли кормовой в атмосферу. Загрузка кормов ведется через верхнюю горловину, закрытым шнеком автотранспорта. Одновременно загружается только один бункер. Площадка №2 – убойный цех По достижении цыплятами возраста, определенного регламентом, производится забой птицы. Забой птицы производится в убойном цехе, забивается до 2000 голов птицы в час. Технологические процессы производства мяса птицы, последовательность - первичная обработка птицы, включающая убой и снятие оперения; - потрошение или полупотрошение тушек; - формовка тушек, остывание; - сортировка, маркировка, взвешивание, упаковка тушек; охлаждение и замораживание мяса птицы; - хранение и реализация мяса птицы. Цех обеспечивает выпуск мяса птицы в потрошенном виде и суповых наборов. Для их хранения и транспортирования используется одноразовая тара - картонные коробки. Отлов и посадку птицы в транспортную тару выполняют непосредственно перед доставкой ее в цех переработки. Доставка живой птицы в убойный цех производится в ящиках (оборотная пластмассовая тара) спецавтотранспортом. Поступающую в цех в ящиках птицу принимают рабочие и подвешивают за ноги на подвески конвейера. По конвейеру птица попадает на забой – надрез шеи и далее проходит над желобом для стока крови. Из него кровь поступает в сборник для крови. Обескровленные тушки направляются на ощипывающий агрегат, где ошпариваются горячей водой температурой 50 – 60 ºС. Продолжительность тепловой обработки при нормальном погружении тушек должна составлять для бройлеров – 80 - 120 секунд. Аппарат тепловой обработки представляет собой ванну, собранную из секций так, чтобы участок подвесного пути, смонтированный на ней, служил продолжением конвейера линии первичной обработки птицы. Внутри каждой секции имеется ороситель с осевым насосом, создающим интенсивное перемешивание воды. Аппарат сверху закрыт крышкой с вентиляционным патрубком. Затем тушки конвейером перемещаются ощипывающими машинами для удаления оперения и смывания прилипшего к тушкам пера. В пространстве между полом и машинами укрепляются резиновые шторки, предотвращающие разбрызгивание воды и разброс пера. Удаляется перо при перемещении зафиксированных в подвесках конвейера тушек между быстровращающимися ротодисками панелей посредством захвата оперения резиновыми пальцами. Снятое перо водой из оросительных трубопроводов смывается с тушек и подается в гидротранспорт. При работе линии навеску птицы на конвейер первичной обработки персонал должен производить в закрытых очках и специальных марлевых противопылевых повязках или респираторах. Снятое в ощипывающих машинах перо по лотку подается в приямок к насосному аппарату, перекачивающему перо с водой в сепаратор (наклонный сетчатый барабан), где происходит отделения воды. После удаления оперения тушки конвейером транспортируют к машине для отделения голов и удаления трахеи, затем к машине для резки ног. После этого тушки скатываются по наклонному лотку на промежуточный стол, где осуществляется специальным пистолетом воздушная накачка внутренней полости для отрыва внутренностей от стенок тушки, затем тушки навешиваются на подвески конвейера линии потрошения. На конвейере производят надрез брюшины, далее потрошителем производится извлечение всех внутренностей из тушки. После этой операции тушки перемещаются над ванной-желобом вторичного потрошения, где вручную отделяются потроха (сердце, печень, желудок) от кишок. Потроха сбрасываются в каналы вдоль желоба, по которым водой смываются в сетчатые баки, устанавливаемые на ручных тележках. Кишки собирают в такие же баки и отправляют на участок перьев и потрохов для складирования в контейнер технических отходов. Потроха подаются на столы для сортировки сердца, печени и желудка. Головы и ноги попадают в сетчатые емкости и при помощи ручных тележек доставляются на участок упаковки для расфасовки суповых наборов. Трахеи складываются в такую же емкость и на тележке вывозятся на участок перьев и потрохов, складируются в контейнер технических отходов и затем вместе с другими отходами вывозятся в стороннюю организацию для переработки в мясокостную муку. Выпотрошенные тушки на подвесном конвейере поступают на операцию по отсеканию шеи, которая производится пневматическими ножницами. Затем тушки поступают на последовательно установленные моющие машины, которые моют птицу изнутри и снаружи и далее подаются в винтовой охладитель, где охлаждаются ледяной водой до температуры 4 ºС. Охлажденная птица на ручных тележках перемещается на упаковочные столы, где каждая тушка упаковывается в полиэтиленовый пакет и укладывается в одноразовую картонную тару. Мышечные желудки разрезаются и моются на столах, кутикулу (внутреннюю оболочку желудка) снимают, далее вывозится переработку в мясокостную муку. В процессе потрошения тушки проходят ветеринарную экспертизу. Коробки с птицей и суповые наборы устанавливают на поддон и на тележках отвозят в холодильные камеры. Обезвоженное в сепараторе до 12% влажности перо загружается в контейнер, установленный на тракторном прицепе и после его заполнения вывозят для переработки в мясокостную муку. Учитывает переработанную птицу специальный счетчик, установленный перед агрегатом тепловой обработки тушек. В конце каждой смены из ванн сливают воду, открывают краны на передней стенке входа, затем очищают и моют аппараты линии, как внутри, так и снаружи. Для осуществления ветеринарно-санитарного контроля птицы в цехе предусмотрены два поста для ветврачей, первый на приеме птицы, второй - на линии потрошения. Каждый пост оборудуется столом, стерилизатором для инструмента, раковиной с подводкой горячей и холодной воды. На каждом посту устанавливаются емкости для сбора забракованных тушек и органов. Для дезинфекции оборудования и помещений цеха используются: сода каустическая, сода кальцинированная и Нависан ВА. Для охлаждения готовой продукции имеются холодильные камеры, работающие на озонобезопасном фреоне. Площадка №3 – инкубаторий Инкубация яиц проводится для вывода цыплят для комплектования родительского стада и выращивания на мясо. Яйца завозятся из собственного родительского стада. Технология инкубации яиц: • Прием яиц на склад; • Входная дезинфекции яиц и тары хранения яиц; • Сортировка по массе и отбору для инкубации; • Укладка в инкубационные лотки; • Дезинфекция камер; • Размещение лотков с яйцами в инкубационные камеры; • Биологический контроль за развитием эмбрионов; • Перевод яиц в выводные шкафы инкубаторов; • Выборка цыплят; • Зоотехническая оценка молодняка; • Сортировка по полу и передача на выращивание. Основные технологические потоки и их движение внутри инкубатория: 1. Инкубационные яйца в таре завозят в спецавтомобиле, дезинфицируют раствором формальдегида в дезкамере вместе с тарой. Распаковывают тару в помещении по приему яиц. Яйца сортируют и упаковывают в инкубационные лотки и тележки. 2. Освободившуюся яичную тару и отбракованные яйца из помещения сортировки яиц удаляют из инкубатория и вывозят спецавтомобилями для утилизации. 3. Инкубационные яйца, уложенные в инкубационные лотки, направляют в инкубационный зал. Из него тележки направляются в выводной зал, где происходит перекладка яиц в выводные лотки. 4. Грязные инкубационные лотки и тележки из выводного зала направляются в помещение мойки и дезинфекции тары. 5. Выводные инкубационные лотки из помещения моечной направляются на дезинфекцию и накапливаются в инкубационных шкафах. По мере необходимости чистые инкубационные тележки с лотками подаются в помещение по приему яиц. 6. Выборку цыплят производят в выводном зале на передвижном столе. Отходы инкубации остаются в лотках. 7. Грязные выводные лотки освобождают от отходов и направляют в помещении мойки и дезинфекции тары. 8. Вымытые выводные лотки и выводные тележки направляют в выводной зал, устанавливают в выводной инкубатор (предварительно вымытый) и дезинфицируют все оборудование, находящееся в зале. 9. Цыплята перекладываются в чистые ящики и далее поступают в помещение для отбраковки и аэрозольной обработки. 10. Молодняк вывозят спецавтотранспортом в птичники. 11. Отбракованные цыплята из инкубатория в герметичных контейнерах вывозят совместно с отходами для переработки в мясокостную муку. Контейнеры моют и дезинфицируют в дезблоке. Режим работы инкубатория круглосуточный, круглогодовой за исключением перерывов, необходимых для общей санитарной обработки помещений и оборудования инкубатория. Инкубаторий оборудован местными отсосами от выводных шкафов и инкубационных камер для улавливания пуха. Загрязненный воздух поступает в тканевый рукавный пухоуловитель, работающий по типу пылесоса. Очищенный воздух возвращается в помещение инкубатория. Ремонтные службы Мелкий ремонт имеющегося на предприятии оборудования осуществляется с помощью электросварки, газовой сварки. Крупные ремонтные работы проводятся на специализированных предприятиях. Вентиляция Все помещения на предприятии обеспечиваются как системами приточно-вытяжной вентиляции, так и системами кондиционирования воздуха. Всего на период эксплуатации Мерейской бройлерной птицефабрики, инвентаризацией выявлено 43 источника выброса загрязняющих веществ в атмосферу, из которых: - 36 источников являются организованными; - 7 неорганизованными. Расчетные выбросы загрязняющих веществ по птицефабрике на составили: Максимально-разовый выброс – 4,3657 г/сек; Валовый выброс - 26,4428 т/год. Режим работы 8 часов в сутки, 365 дней в году. Штат птицефабрики – 165 человек: администрация и ИТР - 20, рабочих - 145. Категория опасности предприятия • Категория опасности предприятия в соответствии с видовым и качественным составом выбрасываемых загрязняющих веществ – IV; • Класс санитарной опасности - в соответствии с Санитарно - эпидемиологических требований к санитарно-защитным зонам объектов, являющихся объектами воздействия на среду обитания и здоровье человека» утвержденного приказом и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 11 января 2022 года №ҚР ДСМ-2. - объект относится к III классу опасности с размером СЗЗ 300 метров (Приложение 1, раздел 10. Сельскохозяйственные объекты, п.42. пп. 4 - хозяйство по выращиванию птицы от 100000 кур-несушек и от 1000000 бройлеров в год), а также согласно Приложению 9 – минимальный Санитарный разрыв от убойных пунктов и площадок, мощностью от 10 до 30 тонн мяса в сутки от жилых и общественных зданий должен быть 300 метров. • Категория объекта – I, согласно решению по определению категории объекта, оказывающего негативное воздействие на окружающую среду Департамента экологии по Алматинской области.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Алматинская область, Карасайский район, Умтылский с.о., с.Мерей,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 12

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц: Алматинская область, Карасайский район, Умтылский сельский округ, село Мерей

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Карасайская районная еженедельная общественно-политическая газета "Naqty"

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: ТРК "Жетысу"

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Доска объявлений Районного акимата Карасайского района и доска объявлений акимата Умтылского сельского округа