№ регистрации: 25141459001

По проекту: Проекты НДВ, ПУО, ППМ, ПЭК.

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Содружество-2""

1.1. БИН\ИИН: 020440006889

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:toosodruzh@mail.ru; toosodruzh@mail.ru;

2. Место и время проведения 09/12/2025 11:00

2.1. Дата-время проведения: 09/12/2025 11:00

1.2. Место проведения: Северо-Казахстанская область, Район им.Габита Мусрепова, Hовосельский с.о., с.Hовоселовка, улица Целинная, 22 в здании конторы ТОО «Содружество-2», актовый зал

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: https://us05web.zoom.us/j/9769242068?pwd=r51XG6REj31ciUvj77hd9KOxtwUTL6.1&omn=85303033880 Конференцияны сәйкестендіру: 976 924 2068 Құпия сөзі: pxtD7Z

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Северо-Казахстанской области, e.aitzhanov@sko.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: В проекте определены нормативы допустимых выбросов (НДВ) для 38 загрязняющих веществ и 8 групп суммации, присутствующих в выбросах от ТОО «Содружество-2», расположенного по адресу: Северо-Казахстанская область, район Г. Мусрепова. В проект включено 90 источников выделения загрязняющих веществ и 78 источников загрязнения атмосферы (44 - ор ганизованных, 34 - неорганизованных). Суммарные валовые выбросы загрязняющих веществ составляют 110.63576826 тонн в год. Основной вид деятельности данного предприятия – выращивание сельскохозяйственной продукции различных направлений и откорм скота. ТОО «Содружество-2» представлено 12 промышленными площадками расположенными в селах Новоселовка и Чернозубовка. Отделение № 1 (с. Новоселовка):  Площадка № 1 – контора (ближайшее жилье расположено в 100 метрах от территории предприятия);  Площадка № 2 – МТМ (ближайшее жилье расположено в 100 метрах от территории предприятия);  Площадка № 3 – нефтебаза, машинный двор (ближайшее жилье расположено в 500 метрах от территории предприятия);  Площадка № 4 – зерновой ток (ближайшее жилье расположено в 300 метрах от территории предприятия); Расстояние между всеми площадками составляет более 400 метров. Также в отделение № 1 имеются законсервированные здания котельной и дома культуры. Отделение № 2 (с. Чернозубовка):  Площадка № 5 – контора (ближайшее жилье расположено в 100 метрах от территории предприятия);  Площадка № 6 – пекарня (ближайшее жилье расположено в 100 метрах от территории предприятия);  Площадка № 7 – гараж (ближайшее жилье расположено в 100 метрах от территории предприятия);  Площадка № 8 – МТМ, машинный двор (ближайшее жилье расположено в 300 метрах от территории предприятия);  Площадка № 9 – строительный участок (ближайшее жилье расположено в 500 метрах от территории предприятия);  Площадка № 10 - нефтебаза (ближайшее жилье расположено в 300 метрах от территории предприятия);  Площадка № 11 - зерновой ток (ближайшее жилье расположено в 500 метрах от территории предприятия);  Площадка № 12 – ферма (ближайшее жилье расположено в 500 метрах от территории предприятия); ОТДЕЛЕНИЕ № 1 (с. Новоселовка): Площадка № 1 (контора). Отопление конторы осуществляется от Котел чугунный твердотопливный КЧМ-5_К-50-03) на твердом топливе, установленного в подвале здания. КПД котлоагрегата 60%. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 60 т. Отопительный период 222 дня. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0001) высотой 18 метров, диаметром - 0,15 метра. Установлен вентилятор на поддув производительностью 1500 м3 в час. Хранение угля осуществляется в закрытом с 4-х сторон складе. Разгрузка производится на открытой площадке (источник 6001) размером 2 метра на 2 метра. Максимально за 1 раз завозится и разгружается 5 тонн угля. Площадка № 2 (МТМ). На территории расположено два здания: одно используется, как неотапливаемый склад запасных частей, другое - как МТМ. В здание МТМ расположены следующие основные производственные участки и объекты, загрязняющие окружающую среду: Основной цех. Здание МТМ отапливается от котлоагрегата длительнного горения КСВм-300 кВт на твердом топливе с вентилятором, КПД – 70%. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 200 тонн. Отопительный период 218 дней. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0004) высотой 12 метров, диаметром - 0,30 метра. Установлен дутьевой вентилятор марки ДН-9 производительностью 9750 м3 в час. Хранение угля осуществляется в закрытом с 4-х сторон складе. Разгрузка производится на открытой площадке (источник 6003) размером 2 метра на 2 метра. Годовой объем хранения угля 205 тонн. Максимально за 1 раз завозится и разгружается 5 тонн угля. В основном ремонтном цехе производится ТО и ТР тракторной техники. Количество проведенных ТО и ТР за год составляет:  трактора колесные (36 - 60 кВт) – 7 единиц; МТЗ-80,  трактора колесные (101 – 160 кВт) – 8 единиц; МТЗ-1221, Бюллер  грузовые карбюраторные (от 3 до 6 тонн) - 4 единиц. ЗИЛ  Камаз – 3 шт  Опрыскиватель самоходный Авагро, на базе Газ 33088  Погрузчик фронтальный М155 Имеется одна поточная линия. Величина пробега от въездных ворот до выездных 150 метров. Количество автомобилей одновременно находящихся на поточной линии – 5 единиц. Выбросы загрязняющих веществ от основного ремонтного цеха осуществляются через дверной проем (источник 6004). Высота дверного проема 4,5 метра, ширина – 8 метров. Электроцех. В цехе установлено электрооборудование, выбросы загрязняющих веществ отсутствуют. Инструментальный цех. В инструментальном цехе установлены два металлообрабатывающих станка:  сверлильный - обрабатываемый материал сталь, в качестве охлаж¬дающей жидкости применяется вода, выбросы не нормируются;  заточной - диаметр шлифовального круга 100 мм, время работы станка 0,5 часа в день, 40 часов в год. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу оконного вентилятора (источник 0005) высотой 2,5 метра, диаметром 0,8 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Обкаточный цех. В цехе установлен электрический стенд обкатки двигателей, выбросы загрязняющих веществ отсутствуют. Моторный цех. В моторном цехе осуществляется ручная сборка (разборка) двигателей, выбросы загрязняющих веществ отсутствуют. Токарный цех. В токарном цехе установлено три металлообрабатывающих станка:  шлифовальный станок - законсервирован;  токарные станки - 2 единицы, обрабатываемый материал сталь, в качестве охлаж-дающей жидкости применяется вода, выбросы не нормируются. Цех ремонта топливной аппаратуры. В цехе установлено следующее технологическое оборудование:  стенд испытания дизельной топливной аппаратуры - расход дизельного топлива 50 кг в год, 0,33 кг за день, время работы 1 час в сутки, 150 часов в год;  стенд проверки форсунок - расход дизельного топлива 10 кг в год, 0,1 кг за день, время работы 1 час в сутки, 100 часов в год. Дизельное топливо для работы стендов не хранится, завозится канистрами. Выброс загрязняющих веществ от цеха осуществляется через трубу оконного вентилятора (источник 0006) высотой 2,5 метра, диаметром 0,8 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Медницкий цех. Законсервирован и в ближайшие 10 лет работать не будет. Кузнечный цех. В цехе установлен кузнечный горн. Расход Экибастузского угля 5 тонн в год, 1,38 грамм в секунду. Время работы горна 4 часа в сутки, 1004 часов в год. Мощность горна 4 кВт. Высота трубы (источник 0008) 8 метра, диаметр - 0,1 метра. Установлен вентилятор на поддув производительностью по воздуху 3500 м3 в час. Уголь хранится на складе (источник 6003) вместе с углем для котлоагрегата. Сварочный цех. Сварочный пост. Годовой расход электродов марки ОЗС-4 – 1500 кг, максимальный расход электродов 1,2 кг в час. Время работы сварочного поста 1255 часов в год, 5 часов в сутки. Газовая резка. Пропанобутановая резка металла толщиной до 5 мм. Чистое время резки 1 час в сутки, 251 час в год. Выброс загрязняющих веществ от цеха осуществляется через трубу оконного вентилятора (источник 0009) высотой 2,5 метра, диаметром 0,8 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Площадка № 4 (нефтебаза, машинный двор). Нефтебаза. На площадке располагаются 6 стальных наземных резервуаров. Один резервуар 25 м3, 1 резервуар 50 м3 и 1 резервуар 75 м3 для хранения дизельного топлива (источник 0011), 2 резервуаров емкостью по 10 м3 для хранения масла (источник 0012) и один резервуар законсервирован. Высота дыхательных клапанов 3,5 метра, диаметр - 0,05 метра. Годовой объем хранения нефтепродуктов составляет: 400 тонн дизельного топлива (804,6 м3) и 20 тонн масла. Доставка топлива осуществляется бензовозом объемом 24 м3, время слива топлива в резервуары 60 минут. Нефтебаза оборудована двумя топливораздаточными колонками, для бензина (источник 0013) и дизельного топлива (источник 0014). Осуществляется заправка собственного автотранспорта. Производительность колонок 50 литров в минуту. Отопление бытового помещения нефтебазы осуществляется от электроприборов. Нефтебаза оборудована первичными средствами пожаротушения. Территория машинного двора расположена рядом с нефтебазой. На территории производится зимнее хранение сельскохозяйственной техники и хранение следующего вида автотранспорта:  грузовые карбюраторные (от 3 до 6 тонн) - 4 единиц. ЗИЛ из них 2 бензовоза  Камаз – 3 ед  Опрыскиватель АВАГРО – Газ 33088 Также на площадку хранения автотранспорта для консервации на зимний период перегоняются трактора, которые с апреля по октябрь находятся на полях.  трактора колесные (36 - 60 кВт) – 7 единиц; МТЗ-80, МТЗ-82, МТЗ 1221  трактора колесные (101 – 160 кВт) – 8 единиц; Бюллер, К-701  Комбайны 6 единиц – Акрос – 2 шт, ДжонДир – 1 шт, Класс – 3 шт  Погрузчик фронтальный М155 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при эксплуатации транспортных средств и машин с двигателями внутреннего сгорания не учитываются при расчете рассеивания и установлении нормативов эмиссий, так как согласно п.3 ст. 492 Налогового Кодекса предприятие регулярно вносит платежи за эмиссии в окружающую среду от передвижных источников по сожженному топливу. Также на территории нефтебазы расположен открытый с трех сторон склад угля. Годовой объем хранения угля 300 тонн. Площадь склада 200 м2, площадь бурта угля 154 м2 (источник 6006). За один раз подвозится и разгружается 200 тонн угля. Площадка № 5 (зерновой ток). На зернотоке установлены следующие зерноочистительные установки: 1 единица ЗАВ-40 на ее базе установлены ПСМ-25 и протравочная семенная линия Пектус, 1 единица ЗАВ-20.  зерноочистительная установка ЗАВ-40 состоит из следующего технологического оборудования: Источниками выделения вредных веществ является аспирируемое и неаспирируемое оборудование ЗАВ-40. Для очистки запыленного воздуха на машинах установлены циклоны ЦОЛ-6, эффективность пылеулавливания которых составляет 80%. (КПД газоочистного оборудования, работающего более 10 лет, взято в соответствии с параметрами указанными в таблице на стр. 24 методики «Инструкция о порядке составления отчетов об охране воздушного бассейна по форме 2-ТП (воздух) на предприятиях отрасли хлебопродуктов РК», Алматы, 1995 год). Годовое количество зерна, подвергающегося очистке, составляет 9600 тонн. Время работы каждой из двух аспирационных сетей машины равно 8-и часам в сутки, 140 часов в год. Время работы отгрузочных шнеков и завальной ямы по 40 часов в год. Сеть № 1 состоит из следующего технологического оборудования:  аспирируемое оборудование - головка нории (время работы 140 часов в год) – 1 ед., триер – 1 ед., камнеотборник – 1 ед., сепаратор – 1 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 с КПД 80 %. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона высотой 10 метров, диаметром 0,4 метра (источник 0015). Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час. Сеть № 2 состоит из следующего технологического оборудования:  аспирируемое оборудование - головка нории (время работы 140 часов в год) – 1 ед., триер – 1 ед., камнеотборник – 1 ед., сепаратор – 1 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 с КПД 80 %. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона высотой 10 метров, диаметром 0,4 метра (источник 0016). Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час.  Неаспирируемое оборудование: - завальная яма – 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки размером 2 метра на 2 метра (источник 6007); - отгрузочный шнек – 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки размером 2 метра на 2 метра (источник 6008);  зерноочистительная установка ПСМ-25 состоит из следующего технологического оборудования: аспирируемое оборудование: - головка нории - 1 ед., триер - 2 ед., камнеотборник - 2 ед., сепаратор - 2 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 (КПД циклона 80 %, КПД газоочистного оборудования, работающего более 10 лет, взято в соответствии с параметрами указанными в таблице на стр. 24 методики: «Инструкция о порядке составления отчетов об охране воздушного бассейна по форме 2-ТП (воздух) на предприятиях отрасли хлебопродуктов РК», Алматы, 1995 год). Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона (источник 0017) высотой 10 метров, диаметром 0,35 метра. Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час. Время работы ПСМ-25 8 часов в сутки, 140 часов в год. неаспирируемое оборудование: - завальная яма - 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки (источник 6009) размером 2 метра на 2 метра; - отгрузочный шнек - 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки (источник 6010) размером 2 метра на 2 метра; Количество подрабатываемого зерна на зерноочистительной установке ПСМ -25 - 3700 тонн в год.  зерноочистительная установка Петкус состоит из следующего технологического оборудования: аспирируемое оборудование: - головка нории - 1 ед., триер - 2 ед., камнеотборник - 2 ед., сепаратор - 2 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 (КПД циклона 80 %, КПД газоочистного оборудования, работающего более 10 лет, взято в соответствии с параметрами указанными в таблице на стр. 24 методики: «Инструкция о порядке составления отчетов об охране воздушного бассейна по форме 2-ТП (воздух) на предприятиях отрасли хлебопродуктов РК», Алматы, 1995 год). Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона (источник 0018) высотой 10 метров, диаметром 0,35 метра. Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час. Время работы Петкус 8 часов в сутки, 140 часов в год. неаспирируемое оборудование: - завальная яма - 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки (источник 6011) размером 2 метра на 2 метра; - отгрузочный шнек - 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки (источник 6012) размером 2 метра на 2 метра; Количество подрабатываемого зерна на зерноочистительной установке Петкус - 2000 тонн в год. Одновременно в работе находятся только две зерноочистительные установки. Также на территории зернового тока имеется пять складов зерна. Здания складов зерна не отапливаемые. Склады зерна - завальные ямы. Объем хранимого зерна по 1000 тонн в год. Одновременно работает только один склад (во всех складах хранится зерно) Годовой период работы одной завальной ямы 30 часов. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дверной проем (источник 6015) склада высотой 4,5 метра, шириной 8 метров. Сторожка отапливается от самодельного котлоагрегата на твердом топливе. КПД котлоагрегата 60%. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна (15 тонн. Отопительный период 222 дня. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0020) высотой 4 метра, диаметром 0,15 метра. Хранение угля осуществляется в закрытом с 4-х сторон складе. Разгрузка производится на открытой площадке (источник 6016) размером 2 метра на 2 метра. Годовой объем хранения угля 15тонн. Максимально за 1 раз завозится и разгружается 5 тонн угля. ОТДЕЛЕНИЕ № 2 (с. Чернозубовка): Площадка № 7 (контора). Отопление конторы осуществляется от котлоагрегата Котел отопления длит.горения КСВм-100 кВт с вентилятором на твердом топливе. Паровая производительность котлоагрегата 360 кг/час (0,36 т/час = 220000 Ккал/час), КПД – 70%). Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 100 тонн. Отопительный период 222 дня. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0022) высотой 17 метров, диаметром - 0,35 метра. Установлен дутьевой вентилятор марки ДН-9 производительностью 9750 м3 в час. Хранение угля осуществляется в закрытом с 4-х сторон складе. Разгрузка производится на открытой площадке (источник 6020) размером 2 метра на 2 метра. Максимально за 1 раз завозится и разгружается 5 тонн угля. Площадка № 8 (пекарня). Территория пекарни расположена в 100 метрах от ближайшего жилья. Пекарня расположена в здании бывшего детского сада. Пекарня оборудована печью для выпечки электрической, 3 секции ASL-3-4HD. В год предусмотрен выпуск 60000 кг (60 тонн) продукции. (Батоны 368 штук, булочки 506 штук, плюшки 1140 штук, хлеб – 21 980 булок за 2024 год) Для этого расходуется 10000 кг (10 тонн) муки. Склад муки расположен в здании пекарни. Хранение муки тарное, годовой оборот склада составляет 10 тонн. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дверной проем (источник 6021) высотой 2,1 метра и шириной 1 метр. Все остальное здание бывшего детского сада отапливается от котлоагрегата марки КСВм-125 кВт на твердом топливе. Паровая производительность котлоагрегата 360 кг/час (0,36 т/час = 220000 Ккал/час), КПД – 70%. Годовой расход угля Майкубеского угольного бассейна 55 тонн. Отопительный период 218 дней. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0025) высотой 14 метров, диаметром 0,35 метра. Установлен вентилятор на поддув производительностью 9750 м3 в час. Уголь хранится в закрытой емкости. Погрузочно-разгрузочные работы проводятся на открытой площадке (источник 6022) размером 2 метра на 2 метра. Годовой объем хранения угля 75 тонн. Максимально за один раз завозят 5 тонн угля. Площадка № 9 (гараж). Помещение гаража отапливается от котлоагрегата марки КВ-300 на твердом топливе. Паровая производительность котлоагрегата 360 кг/час (0,36 т/час = 220000 Ккал/час), КПД – 70%. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 90 тонн. Отопительный период 218 дней. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0026) высотой 17 метров, диаметром 0,35 метра. Установлен вентилятор на поддув производительностью 9750 м3 в час. Уголь хранится в закрытой емкости. Погрузочно-разгрузочные работы проводятся на открытой площадке (источник 6023) размером 2 метра на 2 метра. Годовой объем хранения угля 90 тонн. Максимально за один раз завозят 5 тонн угля. В теплом гараже производится хранение следующего вида автотранспорта:  легковой автотранспорт - 2 единицы; Газель, Нива  трактора колесные (36 - 60 кВт) - 3 единицы; МТЗ  трактора колесные (161 - 260 кВт) - 2 единицы; Бюллер, К-701  грузовой дизельный автотранспорт (свыше 6 тонн) - 3 единицы. КАМАЗ Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при эксплуатации транспортных средств и машин с двигателями внутреннего сгорания не учитываются при расчете рассеивания и установлении нормативов эмиссий, так как согласно п.3 ст. 492 Налогового Кодекса предприятие регулярно вносит платежи за эмиссии в окружающую среду от передвижных источников по сожженному топливу. Площадка № 10 (МТМ, машинный двор). Территория МТМ и машинного двора расположена в 300 метрах от ближайшего жилья. В 30 метрах от территории МТМ расположено не отапливаемое здание склада, используемое для хранения запасных частей. В здание МТМ расположены следующие основные производственные участки и объекты, загрязняющие окружающую среду: Основной цех. Здание МТМ отапливается от котлоагрегата марки КВ-300 Котел отопления КСВм-400 кВт на твердом топливе. Паровая производительность котлоагрегата 360 кг/час (0,36 т/час = 220000 Ккал/час), КПД – 70%. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 200 тонн. Отопительный период 218 дней. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0027) высотой 16 метров, диаметром - 0,15 метра. Установлен дутьевой вентилятор марки ДН-9 производительностью 9750 м3 в час. Уголь хранится на площадке открытой с трех сторон (источник 6024). Годовой объем угля Майкубенского угольного бассейна 300 тонн (уголь на отопление МТМ, на отопление сторожки машинного двора и уголь для реализации населению). Площадь склада 200 м2, площадь бурта угля 154 м2. За один раз подвозится и разгружается 50 тонн угля. Также в основном цехе хранится грузовой дизельный автотранспорт (свыше 6 тонн) - 3 единицы. Пробег по территории составляет 200 метров. Количество рабочих дней - 251. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при эксплуатации транспортных средств и машин с двигателями внутреннего сгорания не учитываются при расчете рассеивания и установлении нормативов эмиссий, так как согласно п.3 ст. 492 Налогового Кодекса предприятие регулярно вносит платежи за эмиссии в окружающую среду от передвижных источников по сожженному топливу. Сварочный цех. Сварочный пост. Годовой расход электродов марки ОЗС-4 – 1500 кг, максимальный расход электродов 2 кг в час. Время работы сварочного поста 753 часа в год, 3 часа в сутки. Газовая сварка ацетиленокислородным пламенем. Время работы поста 502 часа в год (2 часа в сутки). Расход ацетилена 200 кг/год (0,5 кг/час). Газовая резка. Пропанобутановая резка металла толщиной до 5 мм. Чистое время резки 1 час в сутки, 251 час в год. Выброс загрязняющих веществ от цеха осуществляется через трубу оконного вентилятора (источник 0028) высотой 2 метра, диаметром 0,4 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Аккумуляторный цех. Производится ремонт и обслуживание кислотных аккумуляторных батарей. Вы¬брос загрязняющих веществ происходит в процессе зарядки аккумуляторных батарей. Номинальная ёмкость батарей 50, 75, 90, 132, 190 и 215 Ач. Количество проведённых зарядов - 97 раз в год (10 раз - 50, 5 раз – 75, 10 раз - 90, 32 раза - 132, 32 раза - 190 и 8 раз - 215). Максимальное количество батарей, присоединяемых одновременно к зарядному устройству n = 6. Удельное выделение серной кислоты G = l мг/ач. Цикл проведения зарядки в день – 10 часов. Выброс загрязняющих веществ от цеха осуществляется через трубу оконного вентилятора (источник 0029) высотой 2 метра, диаметром 0,4 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Электроцех. В цехе установлено электрооборудование, выбросы загрязняющих веществ отсутствуют. Медницкий цех. Источником загрязнения атмосферного воздуха являются выбросы от пайки радиаторов. При пайке используется припой марки ПОС-30 в количестве – 20 кг в год. Время работы - 0,2 часа в сутки, 100 часов в год (200 дней в год). Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу оконного вентилятора (источник 0030) высотой 2 метра, диаметром 0,4 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Токарный цех. В токарном цехе установлено 6 металлообрабатывающих станков:  токарные - 3 единицы, обрабатываемый материал сталь, в качестве охлаж-дающей жидкости применяется вода, выбросы не нормируются;  фрезерный - 1 единица, обрабатываемый материал сталь, в качестве охлаж-дающей жидкости применяется вода, выбросы не нормируются;  строгальный - 1 единица, обрабатываемый материал сталь, в качестве охлаж-дающей жидкости применяется вода, выбросы не нормируются;  заточной станок - 1 единица, диаметр шлифовального круга 400 мм, время работы станка 1 час в день, 100 часов в год. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дверной проем основного цеха (источник 6025) высотой 4 метра, шириной 6 метров. Цех ремонта топливной аппаратуры. В цехе установлено следующее технологическое оборудование:  стенд испытания дизельной топливной аппаратуры - расход дизельного топлива 50 кг в год, 0,33 кг за день, время работы 1 час в сутки, 150 часов в год; не работает.  стенд проверки форсунок - расход дизельного топлива 10 кг в год, 0,1 кг за день, время работы 1 час в сутки, 100 часов в год. Дизельное топливо для работы стендов не хранится, завозится канистрами. Выброс загрязняющих веществ от цеха осуществляется через трубу вытяжного вентилятора (источник 0031) высотой 2 метра, диаметром 0,15 метра. Производительность вытяжного вентилятора 1500 м3 в час. Моторный цех. В моторном цехе осуществляется ручная сборка (разборка) двигателей, выбросы загрязняющих веществ отсутствуют. Также в цехе имеется один сверлильный станок - обрабатываемый материал сталь, в качестве охлаж¬дающей жидкости применяется вода, выбросы не нормируются. Обкаточный цех. В цехе установлен электрический стенд обкатки двигателей, выбросы загрязняющих веществ отсутствуют. На территории машинного двора, который располагается в 50 метрах от территории МТМ, расположены следующие основные производственные участки и объекты, загрязняющие окружающую среду: Сторожка машинного двора отапливается от самодельного котлоагрегата. КПД котлоагрегата 60 %. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 5 тонн. Отопительный период 218 дней. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0032) высотой 5 метров, диаметром 0,15 метра. Уголь хранится на складе на территории МТМ. На территории производится зимнее хранение сельскохозяйственной техники и хранение следующего вида автотранспорта:  грузовые карбюраторные (от 3 до 6 тонн) - 11 единиц. Также на площадку хранения автотранспорта для консервации на зимний период перегоняются трактора, которые с апреля по октябрь находятся на полях.  трактора колесные (36 - 60 кВт) – 11 единица; МТЗ-82  трактора колесные (101 – 160 кВт) – 11 единиц Бюллер, К-700;  Комбайны – 7 ед (Класс Мега – 3 ед, Акрос – 2 ед, Класс Лекисон -1, Класс Трион-1 )  Косилка самоходная МакДон – 1 ед  Погрузчик фронтальный М155 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при эксплуатации транспортных средств и машин с двигателями внутреннего сгорания не учитываются при расчете рассеивания и установлении нормативов эмиссий, так как согласно п.3 ст. 492 Налогового Кодекса предприятие регулярно вносит платежи за эмиссии в окружающую среду от передвижных источников по сожженному топливу. Также на территории машинного двора имеются два не отапливаемых склада запасных частей. Площадка № 11 (стройучасток). На территории строительного участка в не отапливаемом здании расположены два деревообрабатывающих станка марки СФ25-1 (одновременно в работе находится только один станок). Оборудование не работает, участок законсервирован. Площадка № 12 (нефтебаза). Нефтебаза расположена в 200 метрах от селитебной зоны села. На площадке располагаются 26 стальных наземных резервуаров. один резервуар по 25 м3 для хранения бензина (источник 0034), 1 резервуара на 50 м3 и 2 резервуара по 75 м3 для хранения дизельного топлива (источник 0035); 1 резервуаров емкостью по 10 м3 для хранения масла (источник 0036) и 21 резервуара законсервированы. Высота дыхательных клапанов 3,5 метра, диаметр - 0,05 метра. Годовой объем хранения нефтепродуктов составляет: 50 тонн бензина (122 м3), 500 тонн дизельного топлива (804,6 м3) и 35 тонн масла. Доставка топлива осуществляется бензовозом объемом 24 м3, время слива топлива в резервуары 60 минут. Нефтебаза оборудована двумя топливораздаточными колонками, для бензина (источник 0037) и дизельного топлива (источник 0038). Осуществляется заправка собственного автотранспорта. Производительность колонок 3 м3 в час. Нефтебаза оборудована первичными средствами пожаротушения. Сторожка нефтебазы отапливается от электрокотла. Площадка № 13 (зерновой ток). На зернотоке установлены следующие зерноочистительные установки: 1 единица ЗАВ-40, 1 единица– ПСМ.  зерноочистительная установка ЗАВ-40 состоит из следующего технологического оборудования: Источниками выделения вредных веществ является аспирируемое и неаспирируемое оборудование ЗАВ-40. Для очистки запыленного воздуха на машинах установлены циклоны ЦОЛ-6, эффективность пылеулавливания которых составляет 80%. (КПД газоочистного оборудования, работающего более 10 лет, взято в соответствии с параметрами указанными в таблице на стр. 24 методики «Инструкция о порядке составления отчетов об охране воздушного бассейна по форме 2-ТП (воздух) на предприятиях отрасли хлебопродуктов РК», Алматы, 1995 год). Годовое количество зерна, подвергающегося очистке, составляет 10000 тонн. Время работы каждой из двух аспирационных сетей машины равно 8-и часам в сутки, 400 часов в год. Время работы отгрузочных шнеков и завальной ямы по 100 часов в год. СЕТЬ № 1 СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ:  аспирируемое оборудование - головка нории (время работы 140 часов в год) – 1 ед., триер – 1 ед., камнеотборник – 1 ед., сепаратор – 1 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 с КПД 80 %. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона высотой 10 метров, диаметром 0,4 метра (источник 0040). Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час. СЕТЬ № 2 СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ:  аспирируемое оборудование - головка нории (время работы 400 часов в год) – 1 ед., триер – 1 ед., камнеотборник – 1 ед., сепаратор – 1 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 с КПД 80 %. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона высотой 10 метров, диаметром 0,4 метра (источник 0041). Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час.  Неаспирируемое оборудование: - завальная яма – 1 ед., время работы 100 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки размером 2 метра на 2 метра (источник 6027); - отгрузочный шнек – 1 ед., время работы 100 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки размером 2 метра на 2 метра (источник 6028);  зерноочистительная установка ПСМ 25 состоит из следующего технологического оборудования: аспирируемое оборудование: - головка нории - 1 ед., триер - 2 ед., камнеотборник - 2 ед., сепаратор - 2 ед., данное оборудование аспирируется циклоном марки ЦОЛ-6 (КПД циклона 80 %, КПД газоочистного оборудования, работающего более 10 лет, взято в соответствии с параметрами указанными в таблице на стр. 24 методики: «Инструкция о порядке составления отчетов об охране воздушного бассейна по форме 2-ТП (воздух) на предприятиях отрасли хлебопродуктов РК», Алматы, 1995 год). Выброс загрязняющих веществ осуществляется через трубу циклона (источник 0042) высотой 10 метров, диаметром 0,35 метра. Установлен вентилятор производительностью по воздуху 6000 м3 в час. Время работы ПСМ-25 8 часов в сутки, 400 часов в год. неаспирируемое оборудование: - завальная яма - 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки (источник 6029) размером 2 метра на 2 метра; - отгрузочный шнек - 1 ед., время работы 40 часов в год, выброс загрязняющих веществ осуществляется от площадки (источник 6030) размером 2 метра на 2 метра; Количество подрабатываемого зерна на зерноочистительной установке ПСМ-25 - 5000 тонн в год. Также на территории зернового тока имеется четыре склада зерна. Здания складов зерна не отапливаемые. Склады зерна - завальные ямы. Объем хранимого зерна по 1000 тонн в год. Одновременно работает только один склад. Годовой период работы одной завальной ямы 10 часов. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дверной проем (источник 6031) склада высотой 4,5 метра, шириной 8 метров. Сторожка отапливается от самодельного котлоагрегата на твердом топливе. КПД котлоагрегата 60%. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна 15 тонн. Отопительный период 218 дней. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу (источник 0043) высотой 5 метров, диаметром 0,15 метра. Уголь хранится на открытой площадке (источник 6032). Годовой объем угля Майкубенского угольного бассейна 500 тонн (уголь на отопление сторожки зернового тока и уголь для реализации населению). Площадь склада 100 м2, площадь бурта угля 77 м2. За один раз подвозится и разгружается 50 тонн угля. Площадка № 14 (ферма). В с. Чернозубовка на производственной площадке имеется животноводческая ферма, в которой содержится 150 голов крупного рогатого скота (КРС). Общее поголовье за год с учетом забоя скота для получения мясной продукции составляет 300 голов. Средний вес одного животного составляет: КРС - 350 кг. Вентиляция в помещениях фермы - естественная. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дверной проем фермы (источники 6033 - 6034) высотой 3 метра, шириной 3 метра. Сторожка. В сторожке установлен самодельный котлоагрегат. КПД котлоагрегата 60 %. Годовой расход угля Майкубенского угольного бассейна составляет 10 тонн. Отопительный период составляет 222 дня. Выбросы загрязняющих веществ осуществляются через дымовую трубу (источник 0044) высотой 4 метра, диаметром 0,15 метра. Хранение угля осуществляется в закрытом с 4-х сторон складе. Разгрузка производится на открытой площадке (источник 6035) размером 2 метра на 2 метра. Годовой объем хранения угля 10 тонн. Максимально за 1 раз завозится и разгружается 5 тонн угля.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Северо-Казахстанская область, Район им.Габита Мусрепова, Hовосельский с.о., с.Hовоселовка,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.):

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: газета "Новости Приишимья"

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: телеканал Кызыл Жар

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): доска объявления аппарата акима Hовосельского с/о