№ регистрации: 25340463001

По проекту: Материалы для получения экологического разрешения на воздействие на 2026-2035 годы (НДВ, ПУО, ПЭК, ППМ, РООС) для Завода по производству теплоизоляционных материалов (минеральная вата) ТОО «StoneWool»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: ""StoneWool"" жауапкершілігі шектеулі серіктестігі

1.1. БИН\ИИН: 231140007515

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:adilet.karabekov@mail.ru; ;

2. Место и время проведения 12/12/2025 10:00

2.1. Дата-время проведения: 12/12/2025 10:00

1.2. Место проведения: Восточно-Казахстанская область, Уланский район, Молодежненская п.а., п.Молодежный, ул. Ахметова, 26/1 в здании дома культуры

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: На общественные слушания можно подключиться в режиме онлайн посредством видео-конфренцсвязи на платформе ZOOM. Для участия в слушаниях необходимо пройти по ссылке: https://us04web.zoom.us/j/78168308017?pwd=aoCHXhgScQgOBWlgPyRCt4CTc3zL6G.1 Идентификатор конференции: 781 6830 8017 Код доступа: TD2Ttd

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Восточно-Казахстанской области, g.zhunisbekova@akimvko.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: Намечаемой деятельностью предусматривается строительство завода по производству теплоизоляционных материалов (минеральная вата) по адресу ВКО, Уланский район в 0,8 км севернее поселка Касыма Кайсенова. Производственная мощность: от 3 тонн в час / годовой объем до 20000 тонн. Толщина плиты конечного продукта: 30-200 мм / плотность: 45-200 кг/м³ и 3-20 кг/м2. Скорость вторичной войлочной линии: 2-18 м/мин (управление инвертором, автоматическое управление). Основным сырьем служит габбро-диабаз, флюсующая добавка-доломит, топливом для вагранки является кокс. Основное сырье габбро-диабаз и доломит при эксплуатации объекта будет доставляться с местных карьеров после прохождения анализа на пригодность для производства теплоизоляционных материалов (минеральная вата) (покупное сырье). Кокс будет доставляться из России (покупное сырье). Габбро-диабаз с карьера на предприятие планируется доставлять самосвалами. Доломит и кокс железнодорожными полувагонами, и разгружать в складе сырья электромостовым грейферным краном в специальные отсеки. Наполнение силосов будет производиться в «автоматическом» режиме. Для текущего производства предусмотрены четыре силоса. В три силоса при помощи реверсивного транспортера будут отдельно загружаться кокс, камень и доломит. Один силос резервный. Силосы оборудованы зондами уровня для регулировки заполнения. Из-под силосов материалы через взвешивающие вибрационные дозаторы будут поступать в приемный бункер ваграночной печи. Производство минеральной ваты будет состоять из двух неразрывно следуемых процессов: расплавление в плавильной печи вагранке сырья до образования расплава требуемой температуры и химического состава и немедленной переработки его на вату. В момент волокнообразования распыляют связующее вещество (фенолоформальдегидная смола). Для производства 1 тонны минеральной ваты требуется 60 кг фенолоформальдегидной смолы. В вагранке используют коксовое топливо. Годовой расход кокса составит – 5750 т/год. Для получения минеральной ваты струю расплава подвергают разделению на струйки не большого диаметра и быстрому охлаждению. Связующее вещество распыляется на только что сформированные волокна. Фенолоформальдегидная смола, состоящая из линейных макромолекул, обладает термореактивностью, при нагревании она переходит в жесткий трехмерный полимер, ни в чем нерастворимый, обладающий высокой прочностью и термостойкостью. Причина этого перехода - сшивание полимерных цепей метиленовыми мостиками по незанятым параположениям фенольных колец. В камере полимеризации происходит отверждение минераловатных изделий.Ваграночные газы отводятся из вагранки через специальный кольцевой отбор на выходе из слоя шихты. При этом выше оси отбора автоматически поддерживается слой шихты, создающий сопротивление как выходу газов в атмосферу цеха, так и подсосу воздуха в систему очистки и рекуперации. Контроль уровня шихты осуществляется с помощью датчиков уровня и тягонапоромера в узле отбора газов. В зоне отбора ваграночных газов поддерживается нулевое давление или слабое разряжение в пределах 0,04-0,1 мбар (0,4 - 1 мм.вод.ст.). Отходящие газы проходят последовательно циклон и рукавный фильтр ФРИК-455, где обеспыливаются до уровня <20 мг/м3, после чего подаются в камеру дожигания рекуператора. В камере дожигания будут установлены две блочные жидко-топливные горелки (WM-L-1,0) мощностью по 1,0 МВт каждая. Расход дизельного топлива составит – 360 т/год. Для горения ваграночных газов в камеру дожига, в случае необходимости, через коллекторы подается воздух от вентилятора ВВД-8. Количество подаваемого воздуха регулируется оператором в соответствии с температурами в камере дожигания, радиационном рекуператоре и переходе в конвективный рекуператор. Радиационный рекуператор представляет собой цилиндрическую двухкорпусную колонну высотой 5,5 м диаметром внутренней части 1200 мм. Дымовые газы движутся вверх по внутреннему каналу, воздух, поступающий из конвективного рекуператора, движется вниз по кольцевому щелевому каналу шириной 100 мм (схема - противоток). В верхней части рекуператора предусмотрен ввод охлаждающих газов от вентилятора ВВД-8 в случае, если температура дымовых газов на выходе из радиационного рекуператора превышает 670°С или, если температура дымовых газов на выходе из конвективного рекуператора превышает 380°С. После радиационного рекуператора газы поступают в конвективный трубчатый рекуператор, который состоит из 4-х секций труб диаметром 39 мм, по 273 трубы в каждой. Секции расположены перпендикулярно потоку газов. Нагреваемый дутьевой воздух поступает от нагнетателя и движется последовательно по трубным секциям по схеме перекрестного тока - дымовые газы снаружи. После конвективного рекуператора дымовые газы направляются по дымоходу на трубу Электроснабжение будет предусмотрено от существующих сетей. Вентиляция естественная приточно-вытяжная. Отопление Температура в помещение цеха не нормируется. Отопление не предусматривается. Во вспомогательных административно-бытовых помещениях предусматривается электрическое отопление. В качестве отопительного оборудования служат электрические конвекторы типа ЭВУБ.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Восточно-Казахстанская область, Уланский район, Молодежненская п.а., п.Молодежный (ВКО, Уланский район, 0,8 км севернее поселка Касыма Кайсенова),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 0.8

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц: На общественные слушания можно подключиться в режиме онлайн посредством видео-конфренцсвязи на платформе ZOOM. Для участия в слушаниях необходимо пройти по ссылке: https://us04web.zoom.us/j/78168308017?pwd=aoCHXhgScQgOBWlgPyRCt4CTc3zL6G.1 Идентификатор конференции: 781 6830 8017 Код доступа: TD2Ttd

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета «Ұлан айнасы»

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Радио "Микс"

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): площадь Абая 11 доска объявлений, площадь Абая 5 здание ГУ «Аппарата акима Уланского района»