№ регистрации: 26521431001

По проекту: Отчет о воздействии «Строительство цеха по производству комовой извести ТОО «KARATAU LIME» мощностью 500 тонн в сутки на базе цементного завода в г. Каратау»

Основание общественных слушаний: Проведение оценки воздействия на окружающую среду (в том числе сопровождаемой оценкой трансграничных воздействий)

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""KARATAU LIME""

1.1. BIN: 240640028044

1.2. Представитель: Пасечная И.Ю.

1.3. Контакты:kuzubayev.t@gmail.com; https://www.gov.kz/memleket/entities/zhambyl-tabigat;

2. Место и время проведения 02.06.2026 10:00

2.1. Дата-время проведения: 02.06.2026 10:00

1.2. Место проведения: Жамбылская область, Таласский район, г.Каратау, Здание (бывшего кинотеатра "Авангард") ул.Тамды Әулие 11

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Приглашение на запланированную встречу в Qosyl Тема встречи: Товарищество с ограниченной ответственностью ""KARATAU LIME"" Время встречи: 02.06.2026 10:00 Длительность встречи: 01 час. Идентификатор встречи: 985-788-893-616 Подключиться к встрече в Qosyl: https://meet.qosyl.kz/meeting?room=985788893616

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Жамбылской области, s.agabek@zhambyl.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: ТОО «Karatau Lime» планирует на территории Каратауского завода ТОО «Жамбыл недр» по производству цемента модернизацию производства и установку линии по производству извести в шахтной печи производительностью 500 тонн в сутки в г.Каратау Жамбылской области. Объект относится к 1 категории согласно приложения 2 раздел 1 пункт 3 подпункт 3.2.2. производство извести в печах с производственной мощностью, превышающей 50 тонн в сутки ЭК РК. Санитарно-защитная зона объект составляет 500 метров согласно Приказ и.о. МЗ РК от 11.01.2022 года № ҚР ДСМ-2., п.15 раздел 4. Подпункт 1 производство извести (известковые заводы с шахтными и вращающимися печами). Расчеты ожидаемых выбросов, сбросов и отходов производства и потребления на период эксплуатации приведен для информации и будет рассмотрен отдельно в составе получения КЭР. Участок под установку линии по производству извести в шахтной печи производительностью 500 тонн в сутки ТОО «Karatau Lime» расположен в РК Жамбылская область, г. Каратау, ул.Атбасар уч.9 Б. На основании договора аренды между ТОО «Жамбыл недр» и ТОО «Karatau Lime» за № 217 от 12.12.2024г. Основанием для выбора земельного участка с основными и служебными строениями завода является то, что участок расположена в промышленной зоне г.Каратау и наличие всей необходимой инфраструктуры. Расположение на удаленном расстоянии от жилой застройки более 500м, что исключает негативное воздействие на жилой фонд. Расстояние до ближайшего водного объекта р.Тамды в северном и северо-восточном направлении 1,515 км, в юго-восточном направлении водохранилище Аут на расстоянии 4,0 км. Основная деятельность ТОО «Karatau Lime» производство комовой извести. Используя существующие мощности и частично оборудование цементного завода, была установлена новая линия по производству извести в шахтной печи производительностью до 500 тонн в сутки, 170000 тонн/год. В качестве сырья для производства будут использоваться известняк и антрацит. Известняк 1000 т/сут (340 000 т/год). Антрацит 70 т/сут (23 800 т/год). Требования к используемому сырью Требования к составу и гранулометрическому составу известняка: Состав известняка: СаО≥ 53,5%, МgО < 1,0%, SiO2 ≤1,0%, размер частиц известняка: 20-50 мм, менее 20 мм < 5%, более 50 мм < 5%. Состав и размер частиц топлива (топливо: антрацит): Состав антрацита: общая сера ≤ 0,70%, влажность < 8%, низшая теплотворная способность: ≥ 6700 х 4,186 кДж/кг. Размер кусков антрацита: 10-20 мм, менее 10 мм < 5%, более 20 мм < 5%, максимум 25 мм, минимум 5мм. Производственная мощность по выпуску готовой продукции комовой извести 500 т/сут., 170000 тонн/год. Время работы предприятия 340 дней в году 24 часа в сутки. Рабочий день в 2 смены по 11 часов. Количество работающих 49 человек. Технологический процесс производства комовой извести осуществляется следующим образом: Хранение сырья Используя существующий склад известняка и антрацитовое хранилище, существующая система подающих конвейеров была модернизирована для удовлетворения потребностей в сырье для технологического процесса известково-обжигательной печи. Сырьё со склада хранения известняка и антрацита, вместимостью до 50-ти вагонов, фронтальными погрузчиками через ковшевой элеватор №3 подается в цилиндрические бетонные ёмкости №5 и №6 вместимостью по 450 м3 каждая. Система дозирования и транспортировки Используя существующую систему разгрузки ёмкостей №5 и №6 осуществили её модернизацию. Были добавлены весы для дозирования камня, весы для дозирования антрацита, а также конвейерные весы для взвешивания и корректирующего взвешивания для обеспечения точного и надёжного дозирования. Взвешенные материалы транспортируются ленточным конвейером к элеватору печи, а затем к распределительному устройству печи, где они равномерно распределяются по обжиговой печи. Транспортное оборудование оснащено пылеуловителем для улавливания пыли, образующейся при транспортировке. Цех обжига извести Дозированные известняк и антрацит по ленточному транспортеру подаются в ковшевой элеватор №ЗА, посредством которого материал подается в автоматическое дозирующее смесительно-распределительное устройство, распределяющее материал по периметру обжиговой печи. После того, как сырьевые материалы из системы дозирования и транспортировки должным образом смешаны и загружены в печь, процесс обжига в печи можно условно разделить на три зоны: зону предварительного нагрева, зону обжига и зону охлаждения. Материал перемещается в обжиговой печи сверху вниз. Готовая обожженная масса выгружается разгрузочным механизмом. Материалы в печи медленно опускаются под действием собственного веса со скоростью разгрузочного механизма. Скорость разгрузки разгрузочного механизма можно регулировать в определенном диапазоне в зависимости от условий обжига в печи. В зоне предварительного нагрева материал движется в направлении, противоположном направлению высокотемпературного отходящего газа из зоны обжига, создавая теплообмен. Это охлаждает высокотемпературный отходящий газ, позволяя холодному материалу достичь предварительно нагретой температуры приблизительно 830-850°С. В зоне обжига СаСОз поглощает тепло и разлагается. Антрацит полностью сгорает и восполняет тепло содержащим кислород горячим воздухом, подаваемым воздуходувкой РУТСА в нижней части печи, который полностью теплообменивается с обожженной высокотемпературной известью. Температура в зоне обжига обычно поддерживается в диапазоне 950-1100 °С. В зоне охлаждения обожжённая высокотемпературная известь обменивается теплом с холодным воздухом, поступающим из воздуходувки РУТСА в нижней части печи, охлаждая её до температуры 600-700 °С. Обожжённая известь охлаждается примерно до 30-80 °С. Предварительно нагретый воздух служит источником кислорода для горения антрацита в зоне обжига. Отходящие газы, образующиеся при горении, и СО2, образующийся при разложении СаСО3, отводятся через систему трубопроводов в верхней части печи. В последующем отходящие пылегазовые частицы поступают в мокрый скруббер очистки. Обожжённая известь равномерно выгружается через герметичную систему выгрузки обожженного известняка в нижней части печи и транспортируется в склады готовой продукции №10 и №11 по высокотемпературному ленточному конвейеру. Отходящая пыль, образующаяся при обжиге, очищается рукавным фильтром и выбрасываются в атмосферу. Хранение и упаковка готовой продукции Используя два силоса (№№10,11), ранее используемые для хранения первоначальной стадии дозирования клинкера, готовая известь, выгружаемая из цеха обжига, хранится в силосах с ленточными конвейерами. После модернизации системы нижней разгрузки двух первоначальных силосов (№№10,11), готовая известь, хранящаяся в указанных силосах, транспортируется ленточными конвейерами в промежуточную металлическую ёмкость для наполнения мешков типа биг-беги и устройства дозирования насыпью. На каждом транспортном устройстве, как при транспортировке, так и при дозировании насыпью, установлен пылеуловитель для удаления пыли, образующейся в процессе транспортировки.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: 11.2026 - 04.2027

5.2. Impact area: Жамбылская область, Таласский район, г.Каратау,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Талас тынысы

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Телеканал Тараз 24

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Здание городского Акимата (доска объявлений), Здание (бывшего кинотеатра "Авангард") ул.Тамды Әулие 11