№ регистрации: 26331219001

По проекту: «Отчет о возможных воздействиях»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Атай Технолоджи""

1.1. БИН: 231240010846

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:ataisteelworks@gmail.com; ;

2. Место и время проведения 01.12.2026 11:00

2.1. Дата-время проведения: 01.12.2026 11:00

1.2. Место проведения: Алматинская область, Илийский район, Боралдайская п.а., 71 разъезд, строение 110Т.

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Идентификатор конференции: 513 625 3680 Код доступа: g9AzyE

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Алматинской области, priroda_alm@bk.ru. тел: +7 (72772)2 32 27,

4. Повестка дня общественных слушаний: Производственная площадка ТОО «Атай Технолоджи» расположена адресу Алматинская область, Илийский район, с. Боралдай, промзона 71 разъезд, строение 110Т. Основным видом деятельности ТОО «Атай Технолоджи» является – производство стальных металлоконструкций. Производственная площадка ТОО «Атай Технолоджи» расположена на арендуемой территории согласно договора общей площадью 5 га, на земельном участке № 2023-158663, с кадастровым номером №03-046-043-1666 На территории предприятия расположены - КПП – 20,8 м2 - Офис – 673,1 м2 - Бытовка – 521,7 м2 - Цех 1 – 6508,6 м2 - Цех 2 –7368,3 м2 - Итого построек – 15092,5 м2=1,51 га - Свободная территория (открытый грунт) – 20722,5 м2 (2,07225 га) - Твердое покрытие (бетон) 14170 м2 (1,417 га) - Озеленение 15 м2 (0,0015га) Собственники земельных участков и землепользователи обязаны проводить мероприятия, направленные на: 1) защиту земель от истощения и опустынивания, водной и ветровой эрозии, селей, подтопления, заболачивания, вторичного засоления, иссушения, уплотнения, загрязнения отходами производства и потребления, химическими, биологическими, радиоактивными и другими вредными веществами, от других процессов разрушения; 2) защиту земель от заражения карантинными объектами, чужеродными видами и особо опасными вредными организмами, их распространения, зарастания сорняками, кустарником и мелколесьем, а также от иных видов ухудшения состояния земель; 3) рекультивацию нарушенных земель, восстановление их плодородия и других полезных свойств земли и своевременное вовлечение ее в хозяйственный оборот; 4) снятие, сохранение и использование плодородного слоя почвы при проведении работ, связанных с нарушением земель. 2. В целях предотвращения деградации земель, восстановления плодородия почв и загрязненных территорий, а также в случаях, когда невозможно восстановить плодородие почв деградированных сельскохозяйственных угодий, земель, загрязненных химическими, биологическими, радиоактивными и другими вредными веществами сверх установленных нормативов их предельно допустимых концентраций и предельно допустимого уровня воздействия, отходами производства и потребления, сточными водами, а также земель, зараженных карантинными объектами, чужеродными видами и особо опасными вредными организмами, предусматривается консервация земель в порядке, устанавливаемом Правительством Республики Казахстан. 1.5. Информация о показателях объектов, необходимых для осуществления намечаемой деятельности, включая их мощность, габариты (площадь занимаемых земель, высота), другие физические и технические характеристики, влияющие на воздействия на окружающую среду; сведения о производственном процессе, в том числе об ожидаемой производительности предприятия, его потребности в энергии, природных ресурсах, сырье и материалах Производственная площадка ТОО «Атай Технолоджи» расположена адресу Алматинская область, Илийский район, с. Боралдай, промзона 71 разъезд, строение 110Т. Производственная площадка ТОО «Атай Технолоджи» расположена на арендуемой территории согласно договора общей площадью 5 га, на земельном участке № 2023-158663, с кадастровым номером №03-046-043-1666 На территории предприятия расположены - КПП – 20,8 м2 - Офис – 673,1 м2 - Бытовка – 521,7 м2 - Цех 1 – 6508,6 м2 - Цех 2 –7368,3 м2 - Итого построек – 15092,5 м2=1,51 га - Свободная территория (открытый грунт) – 20722,5 м2 (2,07225 га) - Твердое покрытие (бетон) 14170 м2 (1,417 га) - Озеленение 15 м2 (0,0015га) Основным видом деятельности ТОО «Атай Технолоджи» является – производство стальных металлоконструкций. Цех №1 состоит из следующих рабочих зон. 1. Зона обработки и резки металла оснащена следующим оборудованием: 1.1. KDG-4000 – станок для плазменной резки с ЧПУ представляет собой высокоэффективное, высокопроизводительное автоматизированное оборудование с портальной конструкцией, сочетающее в себе компьютерное управление, прецизионную обработку и кислородную резку. Максимальная скорость резки до 10 м/мин. Время работы – 2 час/день, 150 дн/год, 300 час/год. 1.2. Воздушный компрессор JAGUAR XS50/15 – относится к разряду промышленных винтовых компрессоров мощностью 37 кВт (50 л.с.) и максимальным давлением 15 бар и предназначен обеспечения сжатым газом оборудование для лазерной резки и станки с ЧПУ. Время работы – 3 час/день, 200 дн/год, 600 час/год. 1.3. Гидравлический выпрямительный станок YJZ-60C – это специализированное оборудование для выравнивания тавровых и двутавровых балок и устранения деформации в процессе их сварки и механической обработки. Максимальная обрабатываемая толщина полки балки – до 60 мм, ширина и высота – до 200 и 1000 мм соответственно. Время работы – 1 час/день, 100 дн/год, 100 час/год. 2. Зона сварки деталей в готовое изделие оснащена следующим оборудованием: 2.1 HZJ-0820 – станок, предназначенный для сборки тавровых и двутавровых балок посредством прихваток дуговой сваркой в среде углекислого газа. Сварная двутавровая балка собирается из полос металла. Максимальная высота стенки балки до 2 м, максимальная длина – до 15 м. Скорость сборки 0,5-6 м/мин, общая мощность установки 5,5 кВт. Время работы – 3 час/день, 100 дн/год, 300 час/год. 2.2. Станок PHJ-0815 имеет обладает аналогичной функциональностью, но максимальная высота собираемой балки меньше – до 1,5 м. Время работы – 3 час/день, 100 дн/год, 300 час/год. 2.3. Портальная сварочная машина LMH-5000 – установка, предназначенная для автоматизированной дуговой сварки двутавровых балок, которые находятся неподвижно в горизонтальном положении на стапелях. Возможна одновременная сварка двух балок. Время работы – 2 час/день, 200 дн/год, 400 час/год. 2.4. MZ1250 – мощный сварочный инвертор, позволяющий производить сварку проволокой диаметром до 5 мм металл толщиной до 30 мм. Имеется бункер со сварочным флюсом и блок управления. Кассета позволяет загружать до 25 кг сварочной проволоки. Время работы – 2 час/день, 200 дн/год, 400 час/год. 2.5. Сварочный аппарат Multimig 500 – универсальный инвертор мощностью 22 кВт, предназначенный для MIG/MAG/ MMA сварки и позволяющий работать с токами до 500 А. Время работы – 2 час/день, 200 дн/год, 400 час/год. 2.6. Установка газопламенной резки CG1-30 – Портативная машина для выполнения прямолинейной или круговой резки и снятия фаски под сварку на кромках стальных листов толщиной от 5 до 100 мм. Скорость прямолинейной резки от 50 до 750 мм/мин, диаметр круговой резки от 200 до 2000 мм. Время работы – 1 час/день,100 дн/год, 100 час/год. 2.7. Сварочный аппарат постоянного тока для дуговой сварки серии ARC-400 предназначен для ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA) на прямой и обратной полярности и позволяет использовать электроды диаметром до 6 мм. Общая потребляемая мощность 16,1 кВА. Максимальный сварочный ток до 380 А. Время работы – 1 час/день, 150 дн/год, 150 час/год. 2.8 Сварочный аппарат постоянного тока для дуговой сварки серии ARC-630 позволяет работать покрытыми электродами диаметром от 2,5 до 8 мм и угольными от 4 до 12 мм. Общая потребляемая мощность 35,5 кВА. Максимальный сварочный ток до 630 А. Время работы – 1 час/день, 150 дн/год, 150 час/год. 3 Зона дробеструйной обработки. 3.1. Данная зона оборудована проходной дробеструйной машиной Q2027-10. Машина имеет роликовый конвейер для подачи обрабатываемого изделия или заготовки в рабочую камеру для дробеструйной очистки под сжатым воздухом. Процесс удаляет ржавчину, окалину, старую краску, создает шероховатость для лучшей адгезии покрытий и упрочняет поверхностный слой металла. Время работы – 2 час/день, 100 дн/год, 200 час/год. Для перемещения различных грузов в цехе №1 используются следующие грузоподъемные механизмы: 1. Электрический однобалочный кран LD10T с максимальной высотой подъема 30 м обладает грузоподъемностью до 10 т и может устанавливаться на пролеты длиной до 31,5 м. Кран значительно ускоряет рабочие операции, в основании имеет мост в виде балочной системы, который за счет моторов перемещает рабочую систему и электрические тали. Скорость подъема груза находится в диапазоне 0,8-8 м/мин, а скорость его перемещения – 20-30 м/мин. Время работы – 1 час/день, 250 дн/год, 250 час/год. 2.Безрельсовая транспортировочная платформа KPW-10Т предназначена для перевозки тяжелых грузов в производственных помещениях весом до 10 т. Платформа обладает следующими преимуществами: аккумуляторная батарея, низкий уровень шума, регулируемая скорость, экономичность, простота обслуживания. Время работы – 1 час/день, 250 дн/год, 500 час/год. Цех №2 состоит из зоны покраски и зоны хранения готовых изделий. 1. Зона покраски оснащена следующим оборудованием. 1.1. Воздушный поршневой компрессор NORDBERG ECO NCE200/520 мощностью 3 кВт работает в трехфазной сети и обладает рессивером объемом 200 л. Производительность на входе 520 л/мин. Время работы – 2 час/день, 50 дн/год, 100 час/год. 1.1. Воздушный поршневой компрессор ERENTAU мощностью 7,5 кВт также работает в трехфазной сети, но обладает большим объемом рессивера – 300 л. Время работы – 2 час/день, 50 дн/год, 100 час/год. 2. Зона хранения имеет различные ложементы для расположения готовых изделий и дальнейшей их сушки в нормальных условиях. - цех №1 - естественная вентиляция посредством открытых проемов размером 4,2х4,2 м в количестве 5 шт; - цех №2 - естественная вентиляция посредством открытых проемов размером 4,2х4,2 м в количестве 4 шт, принудительная вентиляция посредством лопастных вентиляторов в количестве 3 шт диаметром 500 мм, установленных на стену на уровне 7,5 м. Расход материалов: - сварочной проволоки типа ER70S-6 для полуавтоматических инвертеров – 50 кг/день. - электродов для ручной дуговой сварки типа МР3 не более 0,2 кг/день. - углекислого газа для сварочных работ 2790 кг/мес, кислорода для газоплазменной резки – 4182 кг/мес. - грунтовка ГФ-021 - 43 л/мес; - краска Пентафос УР 536 л/мес; - растворитель Р-4- 271 л/мес; - цинконаполненная эпоксидная грунтовка ЦИНЭП - 425 кг/мес; - ИЗОЛЭП-miо эпоксидная эмаль - 349 кг/мес; - растворитель эпоксидных красок СОЛЬВ-ЭП 68 кг/мес; - акрилуретановая эмаль Политон УР (УФ) 543 кг/мес; - растворитель полиуретановых красок СОЛЬВ-УР 29 кг/мес; - этилсиликатная цинксодержащая грунтовка ЦВЭС 111 кг/мес; - грунт-эмаль ВИНИКОР 6 кг/мес. - растворитель для этилсиликатных красок СОЛЬВ-ЭС 4 кг/мес. Расходный материал закупается по мере необходимости, (остатки хранятся на складе). 2.2 КПП и административно-бытовые здания 2.2.1. На предприятии имеется два контрольно-пропускных пункта площадью по 10,4 м2 предназначенных для контроля въезда и выезда автотранспортных средств на территорию предприятия. Каждый пункт оснащен автоматическими раздвижными воротами. 2.2.2 Офисное здание в два уровня общей площадью 673,1 м2 предназначено для размещения и работы административно-управленческого персонала и инженерно­ технических работников. 2.2.2 Бытовое здание общей площадью 521,7 м2 с комнатами отдыха и столовой для приема пищи для рабочего персонала. Столовая оснащена электрическим водонагревателем Ariston мощностью 2 кВт и объемом 100 л, а также газовой WОК-плитой Jade Flame с двумя конфорками по 35 кВт. Столовая имеет 20 посадочных мест. Общая численность работников на предприятии составляет 20 человек при пятидневном рабочем графике. 3.Обеспечение коммунальными удобствами 3.1 Электроснабжение Электроэнергией предприятие обеспечивается собственной дизель-генераторной установкой DGS Group YLZW03537 номинальной мощностью 500 кВт (625A) расход дизельного топлива 450 л/дн. Диаметр выхлопной трубы дизель-генераторной установки 150 мм и находится на высоте 2,6 м. Время работы 11 часов в день, 5 дней в неделю. Дизель-генераторная установка при работе использует свой встроенный топливный бак и заправляется автотопливозаправщиком Foton, объем цистерны которого составляет 5 м3. Автотопливозаправщик припаркован непосредственно рядом с дизель-генераторной установкой на открытом участке. Таким образом топливо хранится в цистерне автотопливозаправщика и отдельного резервуара для хранения дизельного топлива нет. 3.2. Газоснабжение На предприятии отсутствует централизованное газоснабжение, в связи с этим в качестве накопителей бытового газа используются газгольдеры объемом 10 м3 в количестве 3 шт, расположенных в непосредственной близости цеха №1, офисного и бытового зданий. От каждого газгольдера к потребителям в этих зданиях проложена газовая труба. В офисном и бытовом зданиях газ используется для тепло- и горячего водоснабжения. Но, помимо этого, в бытовом здании газ необходим для нужд столовой при приготовлении пищи. 3.3 Теплоснабжение и горячее водоснабжение. Теплоснабжение и горячее водоснабжение обеспечивается двумя котельными, пристроенными к офисному и бытовому зданиям. В каждой котельной имеются по 2 газовых котла Navien Асе Pro 40 (суммарная мощность 4Ох4=160 кВт). Каждый котел имеет коаксиальный дымоход 75/100 мм, где 75 мм - диаметр трубы для удаления газов, 100 мм - диаметр трубы для притока воздуха. Общий расход газа в пиковые дни отопительного сезона - до 8 м3/ч, в среднем за отопительный сезон - 6 м3/ч. Отопительный сезон длится с 15 октября по 15 апреля. 3.4 Водоснабжение. Водоснабжение – осуществляется от собственной водозаборной скважины для технических нужд, питьевая вода бутилированная привозная. Водоснабжение осуществляется от водозаборной скважины №1666-СЛ глубиной 120 м с погружным насосом производительностью 8 м3/ч. Разрешение на специальное водопользование имеется. 3.5 Канализация. Производственные и бытовые стоки сбрасываются в накопительную выгребную яму. Очистка выгребных ям не производилась. Ливневая канализация организована по рельефу территории. 3.6 Санитарная очистка. Производственные и твердые бытовые отходы вывозятся по договору на полигон. Для каждого вида отходов предусмотрено по одному евроконтейнеру объемом 1,1 м3, всего контейнеров - 2 шт. 3.7 Автотранспорт и парковочные места. Собственного и арендуемого транспорта у предприятия нет. Предприятие имеет 10 парковочных мест.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Алматинская область, Илийский район, Боралдайская п.а., п.Боралдай ( 71 разъезд, строение 110Т.),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.):

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Антенна в Казахстане

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: телеканал Жетысу

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Доска объявлений