Объявление общественных слушаний в форме открытых собраний

№ регистрации: 26051631001

По проекту: Нормативные документы для разрешения на воздействия в окружающую среду для «печь обжига извести производительностью менее 50 тонн в сутки» расположенного по адресу: Жамбылская область, Кордайский район, Карасуский сельский округ, село.Карасу

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Компания МиЛ""

1.1. БИН: 041040000643

1.2. Представитель: Дабылтаева Ж.Б.

1.3. Контакты:saccec@mail.ru; ndbecology.gov.kz;

2. Место и время проведения 26.11.2026 14:30

2.1. Дата-время проведения: 26.11.2026 14:30

1.2. Место проведения: Жамбылская область, Кордайский район, Карасуский с.о., с.Карасу,здание 157.

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

Приглашение на запланированную встречу в Qosyl Тема встречи: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Компания МиЛ"" Время встречи: 26.11.2026 14:30 Длительность встречи: 01 час. Идентификатор встречи: 932-184-594-901 Подключиться к встрече в Qosyl: https://meet.qosyl.kz/meeting?room=932184594901

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Приглашение на запланированную встречу в Qosyl Тема встречи: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Компания МиЛ"" Время встречи: 26.11.2026 14:30 Длительность встречи: 01 час. Идентификатор встречи: 932-184-594-901 Подключиться к встрече в Qosyl: https://meet.qosyl.kz/meeting?room=932184594901

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Жамбылской области, s.agabek@zhambyl.gov.kz, upr.taraz@zhambyl.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: Проектом рассматривается строительство печи для обжига извести производительностью до 50 тонн в сутки, расположенного по адресу: Жамбылская область, Кордайский район, Карасуский сельский округ.Вертикальная шахтная печь, используется для прокаливания известняка. Сырье для прокаливания загружается в верхней части печи. Затем Он предварительно нагревается газами сгорания в противотоке, прежде чем достигнет зоны горения. В зоне горения материал прокаливают с помощью топлива, вводимого вместе с воздухом первичного горения через радиально расположенные горелки. Охлаждающий воздух вводится в выпускную часть печи для охлаждения продукта противотоком. Нагретый охлаждающий воздух движется вверх к зоне горения и снова используется там в качестве вторичного воздуха для горения. Обжиг карбонатного сырья (известняк или мел) производится для удаления СО2 и получения жженой извести: Температуру диссоциации СаСО3 принято считать равной 898 °С. Топливом для известково-обжигательных печей служит кокс. Расход карбонатного сырья на 1 т соды составляет примерно 2000 кг, а на 1 т карбида кальция 910—950 кг. Известняк загружают в печь в виде куска размером от 40 до 120 мм. Известково-обжигательная печь представляет собой прямую шахту круглого сечения с внутренним диаметром 4,3 м, высотой 35 метров, выложенную из огнеупорного шамота-легковеса. Внутри шахта футерована огнеупорным шамотным доменным кирпичом. В зоне горения шахта постепенно переходит из круглой в квадратную с закругленными углами. Для строительной прочности и предотвращения подсосов атмосферного воздуха шахта снаружи заключена в металлический кожух. Между кладкой печи и кожухом имеется шов толщиной 65 мм, заполненный теплоизоляционной засыпкой из сухого молотого трепела. Вся шахта расположена на железобетонной плите, опирающейся на железобетонные столбы. Для установки выгрузного механизма железобетонная плита имеет консоли, а шахта проемы, перекрываемые металлическими балками, заделанными в кладку печи. Питание печи известняком производится из бункера, к которому подвешен электровибрационный питатель. Дозирование обеспечивается регулированием продолжительности работы электровибрационного питателя с помощью реле времени. Подъем ковша с известняком из приямка скипового подъемника до загрузочного устройства печи и спуск порожнего ковша осуществляется электролебедкой. Загрузочное устройство печи состоит из двух конических воронок и двух клапанов, открываемых и закрываемых поочередно специальным устройством, установленным на стволе скипового подъемника. Верхний клапан поднимается вверх, а нижний неравнобокий конус опускается вниз и при подъеме поворачивается на 34°, чем обеспечивается распределение известняка по поперечному сечению шахты печи. Для более равномерного распределения известняка в печи верхняя воронка загрузочного устройства перед каждой разгрузкой поворачивается на углы 60°, 180°, 240°, 300° и 360°. Печь оборудована верхним и нижним радиоактивными указателями уровня загрузки материала, являющимися датчиками автоматической загрузки печи известняком. Выгрузка извести из печи происходит при возвратно-поступательном движении каретки. Мелкие куски извести проваливаются через щелевидные отверстия в ка- каретке (между колосниками), а более крупные куски сходят с торцовых сторон каретки. Печь работает на искусственной тяге, создаваемой дымососом. Подача воздуха в печь осуществляется специально установленным вентилятором. Для герметизации низа печи установлен шлюзовой затвор. Трубопроводы отходящих газов снабжены герметичными поворотными шиберами с дистанционным управлением. При аварийной установке дымососа шибера в трубопроводах отходящих газов автоматически переключаются на режим естественной тяги. Дымовые газы перед выбросом их в атмосферу проходят очистку в циклонах. Замер температуры и разрежения в шахте предусмотрен на трех горизонтах. Кроме этого, предусмотрен замер температуры отходящих газов и разрежения на верху печи. Подача газа и первичного воздуха производится в двух ярусах через специальные балки, охлаждаемые водой. На каждом ярусе установлено по две балки, причем направление балок одного горизонта перпендикулярно к направлению балок другого. На каждом гори-горизонте предусмотрено по шесть периферийных газовых вводов для возможности подачи незначительного количества газов. Трубопроводы газа и воздуха оборудованы расходомерами для раздельного учета расхода воздуха и газа, подаваемого по горизонтам. На подводящих к печи трубопроводах газа и воздуха также установлены расходомеры и приборы для автоматического поддержания заданного соотношения газ — воздух. Печь состоит из: 1 - Буферное устройство для грузовика с материалом 2 - Погрузчик (грузовик для материалов) 3 - Мерное ведро 4 - Гравийный пояс 5 - Питатель известняка 6 - Питатель угля 7 - Лента дозирования угля 8 - Подъемник 9 - Буферное устройство противовеса 10 – Противовес 11 - Измеритель уровня материала 12 – Распределитель 13 - Верхний питатель печи 14 - Наклонный мост 15 - Дымоходный канал 16 - Подача воздух 17 - Дверца доступа к зольной машине 18 - Многоканальная зольная машина 19 - Герметичный клапан сброса 20 – Воздуходувка 21 – Конвейер Комплект вертикальной промышленной угольной печи представляет собой единую производственную линию для получения негашеной обожженной извести путем обжига известняка в печи при температуре около 1000°С - 1200°С. Комплект поставляется в разобранном виде, собирается и достраивается в месте его установки по разработанному чертежу. Компоненты установки: отдел подачи известняка; отдел складирования и просеивания известняка; отдел складирования и наполнения извести; отдел обжига извести; отдел выгрузки печи и дробления; отдел складирования и наполнения обожженной извести; система электричества и автоматического управления. Производственный процесс: в отделе подачи известняка производятся операции по перемещению сырья в бункеры отдела складирования и просеивания известняка, отделение пыли от сырья, разделение сырья на фракции и его взвешивание; далее по скиповому мосту с помощью скиповой лебедки сырьѐ поступает в двух шахтную угольную печь, где непосредственно происходит процесс обжига известняка и получение извести при помощи сгорания угля; выгрузка обожжѐнной извести из печи производится с помощью ленточного конвейера (лоткового типа) и подаѐтся в щековую дробилку, откуда известь, разделенная на фракции, транспортируется на ковшовый элеватор отдела складирования и наполнения обожженной извести и далее в накопительные бункеры

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Жамбылская область, Кордайский район, Карасуский с.о., а.Карасу,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Областная газета

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Бегущая строка

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Доска объявлений

Электронная версия проекта

Наименование файла Размер

НДВ.pdf

11.35 МБ

Краткая не техническая резюме.pdf

0.15 МБ

ППМ_ (pdf.io).pdf

0.08 МБ

ПУО Печь для обжига.pdf

3.3 МБ

ПЭК Печь для обжига (1).pdf

1.33 МБ

РООС Печь для обжига.pdf

12.12 МБ

Фото объявлений, размещенных на досках

Наименование файла Размер

52fc292c-ca05-4cba-9286-971ec8d6bf62.jpg

1.52 МБ

0cb8ac48-1ab1-4b01-9b44-2a8e6e54dcb0.jpg

1.75 МБ

Подтверждающий документ о своевременном размещении объявления о проведении общественных слушаний в периодическом печатном издании (газета)

Наименование файла Размер

11-37.pdf

0.13 МБ

1-37.pdf

3.11 МБ

10-37.pdf

0.07 МБ

Подтверждающий документ о своевременном размещении объявления о проведении общественных слушаний не менее чем в одном теле- или радиоканале

Наименование файла Размер

Whatsapp Scan 20 октября 2026 г. at 18.47.29.pdf

1.49 МБ

Протокол слушания

Наименование файла Дата создания Размер