№ регистрации: 25132919001

По проекту: Раздел «Охрана окружающей среды» ТОО «Almaty Insulation» «Завод по производству каменной ваты» в Республике Казахстан, Алматинская область, Талгарский район, Индустриальная зона «Кайрат»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: ""Almaty Insulation"" жауапкершілігі шектеулі серіктестігі

1.1. БИН\ИИН: 210340023548

1.2. Представитель: Пасечная И.Ю.

1.3. Контакты:yemelina@tn-ca.kz; https://www.gov.kz/memleket/entities/almobl-tabigat?lang=ru&ysclid=m24c3vxngu186774636;

2. Место и время проведения 18/09/2025 10:00

2.1. Дата-время проведения: 18/09/2025 10:00

1.2. Место проведения: Алматинская область, Талгарский район, Кайнарский с.о., с.Жаналык, актовый зал средней школы №37, ул. Сакена Сейфуллина, 48

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Идентификатор конференции: 442 963 0399 Код доступа: 12345

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Алматинской области, 329267eco@mail.ru,

4. Повестка дня общественных слушаний: ТОО «Almaty Insulation» является одним из крупнейших международных производителей надежных и эффективных строительных материалов. Основной деятельностью ТОО «Almaty Insulation» является производство каменной ваты и производство экструзионного пенополистирола. Объем производства каменной ваты 1 400 000 м³/год и мощность производительности линии 12 т/час. В административном отношении объект расположен Республика Казахстан, Алматинская обл., Талгарский р-н, Индустриальная зона «Кайрат». ТОО «Almaty Insulation» осуществляет производственную деятельность на земельном участке общей площадь 30.6033 га (из них завод по производству каменной ваты занимает 23.34942 га), на основании договора вторичного землепользования (субаренды) земельного участка на территории индустриальной зоны регионального значения «Кайрат» сроком на 23 года до 31 августа 2044 года. Кадастровый номер участка: 03-051-213-267. Координаты угловых точек: 1. 43°34'12.67"С, 77° 5'47.57"В, 2. 43°34'12.89"С, 77° 5'47.59"В, 3. 43°34'19.84"С, 77° 6'4.17"В, 4. 43°34'25.21"С, 77° 6'12.89"В, 5. 43°34'23.56"С, 77° 6'16.70"В, 6. 43°34'25.64"С, 77° 6'20.11"В, 7. 43°34'26.07"С, 77° 6'20.35"В, 8. 43°34'25.59"С, 77° 6'21.32"В, 9. 43°34'25.35"С, 77° 6'21.13"В, 10. 43°34'11.46"С, 77° 6'21.35"В, 11. 43°34'9.80"С, 77° 6'20.59"В, 12. 43°34'9.47"С, 77° 6'20.28"В, 13. 43°34'1.42"С, 77° 6'9.55"В, 14. 43°34'9.42"С, 77° 5'58.41"В, 15. 43°34'7.29"С, 77° 5'55.52"В. Промышленное предприятие по производству каменной ваты ТОО «Almaty Insulation» граничит - с севера на расстоянии более 1.1 км АО «ЮСКО Логистик», с юго-западной стороны на расстоянии 1.9 км расположен поселок Жаналык, с восточной стороны на расстоянии более 3.5 километров расположен поселок Жалкамыс, село Даулет расположено в 2.96 км в северном направлении, село Еламан - в 4.3 км в восточном направлении. На данном проектируемом объекте ближайшие водные объекты, озеро Байсерке, расположено в юго-западном направлении на расстоянии 4.8 км, с юго-западной стороны река Карасу-Байсерке на расстоянии 1.6 км, канал Сарытоган на расстоянии 760 метров и река Жалкамыс на 8 км расстоянии в юго-восточном направлении. В совокупности вид намечаемой хозяйственной деятельности завод по производству каменной ваты ТОО «Almaty Insulation» относится к объектам I категории согласно п.3.5. раздела 1 приложения 2 Экологического кодекса Республики Казахстан от 02.01.2021 года №400-VI, плавление минеральных веществ, включая производство минеральных волокон, с плавильной мощностью, превышающей 20 тонн в сутки. Размер санитарно-защитной зоны данного объекта устанавливается согласно Санитарных правил "Санитарно-эпидемиологические требования к санитарно-защитным зонам объектов, являющихся объектами воздействия на среду обитания и здоровье человека" Приказ и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 11 января 2022 года № ҚР ДСМ-2. Расчетная и установленная СЗЗ объекта определяется на основании расчетов рассеивания ЗВ и физического воздействия на атмосферный воздух. Санитарно-защитная зона для завода по производству каменной ваты (производство стеклянной и базальтовой ваты и шлаковой шерсти п.п.3, п.15, р.4 прил. 1) составляет 500м, II класс опасности. Завод по производству каменной ваты ТОО «Almaty Insulation» является действующим предприятием, экологическое разрешение №: KZ43VCZ03803569 от 13.12.2024 г. Завод по производству каменной ваты. Производительность линии - 12 т/час готовых изделий; плотность от 30 до 200 кг/м3; толщина изделий – от 20 до 250 мм; средняя теплопроводность изделий стандарт EN 12939; Годовая производительность линии - 1 400 000 м3; Годовой расход сырья и материалов - Базальт – 72339 тн, Доломит – 18000 тн; Брикет – 28400 тн; Кокс – 15000 тн; Фенолформальдегидная смола – 8071 тн; Противопылевая эмульсия – 491 тн. Режим работы: двухсменный (продолжительность смены –12 часов). БРИКЕТНИЦА (Отделение изготовления брикетов) производительность предлагаемой брикетирницы 180 тонн/сутки. Изготовление брикетов включает приготовление каменного материала из отходов (с помощью машины для дробления плит, линии измельчения массы (приемник, транспортер с извлекателем металлических деталей, колесная система) и передаточной системы массы из каменного материала к линейному резервуару бетономешалки), бетономешалку и многослойную установку для изготовления брикетов, позволяющую укладывать 6 кладок брикетов (6x85 мм) на технологический поддон размером 1270x1050x125 мм. Годовой расход сырья и материалов: Цемент – 4828т/год, шлак доменный фр.0-10 – 12354 т/год, шлак доменный фр.70-120 – 36433 т/год, отход некондиционного волокна и волокнистых включений – 13950т/год. Описание технологического процесса производства каменной ваты. Минеральная вата представляет собой тепло- и звукоизоляционный материал, состоящая из тонких стекловидных нитей (волокон), получаемых из минеральных расплавов горных, осадочных пород, металлургических шлаков и брикетов (корольковых). Минераловатные плиты на гидролизованных фенолоспиртах изготавливаются из минеральной ваты, в которую в момент образования волокон, путем распыления вводится органическое связующее. Технология изготовления минераловатных изделий на органическом связующем включает следующие операции: - хранение и подготовка сырьевых материалов; - плавление сырья в вагранке; - приготовление раствора связующего; - переработка минерального расплава в волокно и формирование минераловатного ковра; - тепловая обработка минераловатного ковра; - охлаждение и раскрой минераловатного ковра; - корректировка параметров линии; - упаковка, маркировка, транспортировка и хранение готовой продукции. Описание технологического процесса изготовления брикетов из отходов от производственной линии каменной ваты. Производство брикетов состоит из четырех этапов, а именно: 1. Подготовка отходов: сначала выполняется общее перемалывание отходов минераловатных плит, и затем при помощи различных транспортеров эти отходы соответствующим образом перемешиваются с другими отходами (отходами из-под вагранки и центрифуги, отходами краев и т.д.). Выполняется выделение железа в сепараторе железа, после чего осуществляется качественная перемалывание в бегуне. В соответствующем бункере к перемолотым отходам примешивается еще фракция каменного материала, представляющая собой отходы. 2. Приготовление массы для изготовления брикетов – бетона. Подготовленные отходы хранятся в четырех металлических силосах, откуда при помощи системы наполнения смесителя доставляются в планетарный смеситель, который должен быть оборудован системой дозирования цемента и воды. Цемент добавляется в соотношении 15 ÷ 20 %. При этом добавляется прибл. 10 % воды. Цикл перемешивания составляет прибл. 150 секунд. 3. Машина для изготовления брикетов. Форма брикетов шестигранник 85 мм. Количество брикетов в одном слое 81. Количество слоев на поддоне макс. 6. Масса на поддоне (влажная масса) 875 кг. Цикл машины 48 сек./слой. 4. Сушка: Производительность двух камер-сушек 1196 поддонов. Период сушения составляет около 3 дней. В отделении сушки работают два высокостеллажных подъемника. Забор поддонов с сухими брикетами осуществляется автоматически при помощи системы соответствующих транспортеров, простирающихся до бункеров, откуда затем брикеты подвозятся к вагранке. Пустые поддоны возвращаются назад при помощи укладчика поддонов и, таким образом формируется блок из десяти пустых поддонов. Загрузка и разгрузка поддонов, а также работа всей брикетирующей установки контролируется компьютерной программой. Ожидаемые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при эксплуатации: Выбросы в атмосферный воздух с передвижными источниками составят: 172.2931521 г/с; 3676.783838 т/год, загрязняющих веществ 35-ти наименований. Водопотребление на производственные нужды при производстве каменной ваты относительно низкое, так как вода используется для водяного охлаждения вагранки и участвует в оборотном цикле. Пополнение системы составляет 490м³/сут. Для приготовления связующего вещества используется: Технологическая вода уловленная в кессонах: - кессон фильтра камеры полимеризации; - кессон фильтра КВО; - кессон на участке связующего вещества; - корольковый транспортер. А так же вся остальная предварительно отфильтрованная технологическая вода, загрязненная химическими составляющими - это вода от очистки поперечных элементов-планок камеры волокноосаждения, фильтра камеры волокноосаждения, фильтра камеры полимеризации, центрифуги, промывки центрифуги, а также воды из всех емкостей уловителей. Технологическая вода не должна содержать загрязнений в виде твердых частичек, для очистки воды используется фильтрация. После фильтрации технологическая вода насосами перекачивается на участок приготовления в две емкости технологической воды вместимостью 30м³. При отсутствии технологической воды в емкость поступает техническая вода. Используемая в производственном процессе вода после очистки используется вновь благодаря оборотной системе водоснабжения. Вода так же входит в технологический процесс приготовления брикетов расход воды составляет 3 м³/час. При штатном расписании численность сотрудников завода составляет: ИТР – 75 человек; Рабочие – 117 человек. Полив зеленых насаждений - 25234.5 м². Полив усовершенствованных покрытий - 122881.1 м². Водоснабжение объекта осуществляется от существующего водопровода индустриальной зоны «Кайрат», на основании технических условий на подключение № 40-02-13/222-И от 03.12.2021года. Подключение произведено от существующего колодца №10 и №2А, установленных на кольцевом водоводе Д=250мм. Система предназначена для подачи воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды завода. Вода для питьевых нужд работников завода запроектирована привозная бутилированная, из расчета 2л в сутки на человека. Питьевая вода расфасована в 2-5 литровых и 19-литровых бутылках. В встроенном АБК в основное производственное здание предусматриваются специальные кулеры для обеспечения питьевых нужд работников. Горячее водоснабжение - автономное, посредством приготовления горячей воды в котельной. Годовой расход воды на площадке при эксплуатации завода по производству каменной ваты составит 476.1819 тыс.м³/год, из них на: - производственные нужды – 455.52 тыс.м³/год; - хозяйственно-питьевые нужды – 1.5056 тыс.м³/год; - полив и орошение – 19.1563 тыс.м³/год. Безвозвратное водопотребление составит – 474.6763 тыс.м³/год. Для отвода бытовых сточных вод от сантехнических приборов предусмотрена бытовая канализация. Отвод хозяйственно-бытовых стоков по самотечному трубопроводу осуществляется в существующие внутриплощадочные сети бытовой канализации индустриальной зоны «Кайрат» на основании технических условий на подключение №40/02-13/224-И от 03.12.2021 года. Водоотведение осуществляется в существующие колодцы №8, №11, №43, №50 установленные в коллекторе Д=250мм. Сброс стоков от столовой осуществляются в самотечные внутриплощадочные сети производственной канализации, далее стоки отводятся в жироуловитель, после очистки стоки поступают в бытовую канализацию. Отвод ливневых стоков с кровли здания и с твердых покрытий площадки осуществляется системой ливневой канализации. Ливневые и талые стоки поступают в колодцы-дождеприемники. Из дождеприемников, по сети подземных самотечных трубопроводов, стоки поступают в резервуар V=1200м³, далее на ливневые очистные сооружения. Ливневые очистные сооружения (ЛОС), предназначены для очистки поверхностных сточных вод образующихся из талых и дождевых вод до норм сброса. Принцип действия ЛОС основан на очистке в три стадии: Пескоотделитель - первая ступень очистки стоков, предназначен для улавливания песка и взвеси крупных частиц; Бензомаслоотделитель - вторая ступень очистки стоков, предназначен для очистки сточных вод, загрязненных продуктами нефтепереработки (нерастворенных частиц нефти, масел и продуктов сгорания топлива); Сорбционный фильтр - третья ступень очистки стоков, предназначен для глубокой очистки сточных вод до норм сброса. После очистки стоки поступают в резервуар V=1000м³, далее из резервуара с помощью погружного насоса, вода используется на технологические нужды. Годовой объем сброса сточных вод при эксплуатации завода по производству каменной ваты составляет всего 13.6303 тыс.м³/год, из них : - хозяйственно-бытовые – 1.5056 тыс.м³/год; - производственные – нет; - ливневые и талые воды – 12.1247 тыс.м³/год. Во время эксплуатации объекта образуются 44248.9630308689 тонн в год отходов производства и потребления 33-х наименований. Объем опасных отходов составляет 45.4885876253664 тонн в год, неопасных – 44203.4744432436 тонн в год. 1.) 20 03 01 Смешанные коммунальные отходы - 14.4т/год. Сбор отходов осуществляется в помещении отходов в бачки или ведра с герметично закрывающимися крышками. Вывоз на полигон ТБО по договору №14-11/2024-ОЭ от 14.11.2024г, с ИП «Максат». 2.) 20 01 36 Отработанные светодиодные лампы - 0.048607488 т/год. Накапливаются в специальных контейнерах либо ящиках. Вывоз по договору №04-03/3 от 03.04.2024г, с ТОО «Казахстанский оператор по управлению отходами». 3.) 08 05 02* Осадок фильтрации фенолформальдегидной смолы в производстве минераловатного волокна - 40.36 т/год. Собирается в специальной емкости объемом 1м³. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 4.) 10 12 06 Брак каменной ваты - 2326.0526 т/год. Брак каменной ваты поступает в измельчитель обрезков «ЛИНДНЕР» где происходит дробление и накопление в бункере. Далее из бункера, с заданным объемом по системе конвейеров подается в камеру волокноосаждения для повторного использования. 5.) 10 12 08 Отсев некондиционного волокна и неволокнистых включений при производстве минераловатного волокна ("Королек") - 13950 т/год. Временно накапливается на складе размером 50м² имеющий асфальтобетонное основание. Является вторсырьем, используется в изготовлении брикетов с возвратом технологический процесс производства каменной ваты. 6.) 10 12 03 Пыль газоочистки при изготовлении изделий из минеральной ваты - 1162.5 т/год. Собирается в биг-бэги, хранится на асфальтированной территории, передается по договору на полигон ТБО. 7.) 15 02 03 Фильтры минераловатные, отработанные при очистке воздуха камер волокнообразования 88.4736 т/год. Поступают в измельчитель «ЛИНДНЕР» где происходит их дробление и накопление в бункере. Далее из бункера, с заданным объемом по системе конвейеров подается в камеру волокноосаждения для повторного использования. 8.) 15 02 03 Одежда (респираторы, СИЗ) 6.12232 т/год. Временно накапливаются в отапливаемом складском помещении на стеллажах, по мере накопления вывоз по договору №04-03/3 от 03.04.2024г, с ТОО «Казахстанский оператор по управлению отходами». 9.) 15 02 03 Фильтры рукавные синтетические, загрязненные пылью преимущественно оксида кремния 3.2292 т/год. Накапливаются на площадке временного хранения. По мере накопления вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 10.) 10 12 08 Отходы прочих теплоизоляционных материалов на основе минерального волокна незагрязненные 4833.3 т/год. Накапливаются на площадке временного хранения для дальнейшей переработки. 11.) 20 01 39 Отходы оргтехники (пластмассы) 0.015 т/год. Временно накапливаются складском помещении на стеллажах, по мере накопления вывоз по договору №04-03/3 от 03.04.2024г, с ТОО «Казахстанский оператор по управлению отходами». 12.) 16 11 06 Другие огнеупорные материалы и футеровка, используемые в металлургических процессах, за исключением упомянутых в - 29.111 т/год. Временное накопление на специально отведенной асфальтированной площадке. По мере накопления вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 13.) 10 12 12 Отходы затвердевшего силикатного расплава при плавлении шихты в печи и его сливе из печи в производстве минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов 17250 т/год. Временное накопление на специально отведенной асфальтированной площадке. Является вторсырьем, возвращается в качестве шихты. 14.) 20 01 38 Тара деревянная, утратившая потребительские свойства, незагрязненная - 375 т/год. Временное накопление на специально отведенной асфальтированной площадке. Тара деревянная продается на вторичную переработку. 15.) 15 01 02 Отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные - 30.0288 т/год. Временное накопление на специально отведенной асфальтированной площадке. Проходит этап прессования, прессованная пленка продается на вторичную переработку. 16.) 12 01 40 Лом и отходы, содержащие незагрязненные черные металлы в виде изделий, кусков, несортированные - 100.92 т/год. Временное накопление на специально отведенной асфальтированной площадке. По мере накопления продается потребителю. 17.) 15 01 01 Отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные 8.071 т/год. Накапливаются в специальных контейнерах либо ящиках. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 18.) 20 01 01 Бумага и картон - 13.67 т/год. Накапливаются в специальных контейнерах либо ящиках. По мере накопления продается на вторичную переработку. 19.) 20 01 08 Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания 51.246 т/год. Сбор отходов осуществляется в помещении отходов в бачки или ведра с герметично закрывающимися крышками. Вывоз на полигон ТБО по договору №14-11/2024-ОЭ от 14.11.2024г, с ИП «Максат». 20.) 12 01 07* Отходы минеральных масел гидравлических, не содержащих галогены 0.1188 т/год. 21.) 13 01 13* Другие гидравлические масла - 3.697 т/год. 22.) 13 01 11* Отходы синтетических гидравлических жидкостей - 0.674 т/год. Отходы масел и гидравлических жидкостей собираются в специальные емкости объемом 1м³. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 23.) 05 01 06* Песок, загрязненный нефтью или нефтепродуктами (содержание нефти или нефтепродуктов) - 0.0000162 т/год. Образуется в процессе ликвидации проливов нефти и нефтепродуктов при обслуживании машин и оборудования. По мере накопления передается по договору специализированной организации на утилизацию. 24.) 15 02 02* Промасленная ветошь - 0.61722 т/год. Промасленная ветошь собирается в металлический контейнер объемом 0,1м³. Вывоз по договору №04-03/3 от 03.04.2024г, с ТОО «Казахстанский оператор по управлению отходами». 25.) 12 01 02 Пыль и частицы черных металлов - 0.105 т/год. Собирается в металлический контейнер объемом 0,1м³. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 26.) 12 01 13 Отходы сварки - 0.030975 т/год. Собирается в металлический контейнер объемом 0,1м³. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 27.) 16 01 99 Ленты конвейерные, приводные ремни, утратившие потребительские свойства - 38.1 т/год. По мере накопления передается по договору специализированной организации на утилизацию. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 28.) 20 03 03 Смет с твердых покрытий - 0.593539 т/год. Накапливается в 2 -х металлических контейнерах объемом 0.75м³, расположенных под навесом на бетонированной поверхности и огражденные с трех сторон. Вывоз на полигон ТБО по договору №14-11/2024-ОЭ от 14.11.2024г, с ИП «Максат». 29.) 16 06 05 Отработанные аккумуляторы - 0.432133333 т/год. Накапливаются в специальных контейнерах либо ящиках. Вывоз по договору №26-04-2024/ОЭ от 26.04.2024г, с ТОО «Вита Пром». 30.) 16 01 03 Отработанные шины - 7.024652222 т/год. Накапливаются на бетонированной площадке под навесом. Вывоз по договору №04-03/3 от 03.04.2024г, с ТОО «Казахстанский оператор по управлению отходами». 31.) 16 01 07* Отработанные масляные фильтры - 0.021567625 т/год. По мере образования отработанные масляные фильтры накапливаются в металлическом контейнере объемом 0,2 м3 (1 шт.). Вывоз по договору №04-03/3 от 03.04.2024г, с ТОО «Казахстанский оператор по управлению отходами». 32.) 10 12 01 Отсев известковых доломитовых, меловых частиц – 2610 т/год. Временно накапливается в бункере. Является вторсырьем, возвращается в качестве шихты. 33.) 10 12 01 Отсев кокса – 1305 т/год. Временно накапливается в бункере. Является вторсырьем, продается потребителю. Для накопления твердо-бытовых отходов обустроена железобетонная площадка. Контейнерная площадка имеет гидроизолированную водонепроницаемую поверхность исключающую загрязнение почв и подземных вод, ограждение с трех сторон для предотвращения выноса мусора на территорию площадки и навес для минимизации попадания атмосферных осадков. В процессе утилизации отходов будут предусмотрены мероприятия по уничтожению неприятных запахов такие как: - Отходы хранятся в герметичной таре оснащенной крышкой для предотвращения распространения неприятного запаха; - Резервуары для пищевых отходов должны освобождаться каждый день. После удаления мусора они должны промываться с использованием дезинфицирующих растворов. - Срок хранения отходов в контейнерах при температуре 0°С и ниже допускается не более трех суток, при плюсовой температуре не более суток. - При перевозке твердых и пылевидных отходов транспортное средство обеспечивается защитной пленкой или укрывным материалом. Шумовое воздействие Результаты расчетов уровня шума в расчетных точках на расчетном прямоугольнике, на границе расчетной СЗЗ, жилой застройке и жилых комнат квартир, позволяют сделать вывод, что по сравнению с нормативами эквивалентного уровня звука, расчетный уровень шума на расчетном прямоугольнике, на границе расчетной СЗЗ, в жилой застройке и жилых комнат квартир будет ниже установленных нормируемых допустимых уровней шума: на расчетном прямоугольнике эквивалентный уровень составляет 51 дБА, при нормативе 80 дБА (п.4 Помещения с постоянными рабочими местами производственных предприятий, территории предприятий с постоянными рабочими местами (за исключением работ, перечисленных в позициях 1-3)), на границе расчетной СЗЗ эквивалентный уровень составляет 42 дБА, при нормативе 55 дБА (п.22 Территории, непосредственно прилегающие к жилым зданиям, домам отдыха, домам-интернатам для престарелых и инвалидов), в жилой застройке и жилых комнат квартир эквивалентный уровень составляет 27 дБА, при нормативе 40 дБА (п.10 Жилые комнаты квартир), и соответствуют допустимым уровням шума пунктов 4, 10, 22 таблицы 2 приложения 2 к приказу Министра здравоохранения Республики Казахстан от 16 февраля 2022 года № КР ДСМ-15 «Об утверждении Гигиенических нормативов к физическим факторам оказывающим воздействие на человека». Анализ проектных решений в части источников потенциального воздействия производства на окружающую среду, предусмотренные мероприятия по снижению и предотвращению возможного неблагоприятного воздействия на окружающую природную среду, проведенная оценка воздействия планируемой деятельности на компоненты окружающей природной среды, позволили сделать следующее заключение: 1. Воздействие на атмосферный воздух. Основным источником выбросов является коксовая вагранка (Ист.0001) осуществляющая производство минераловатного волокна путем плавки сырья (горных природных пород и металлургического шлака в виде брикетов) и преобразования расплава в тонкое волокно при помощи центрифуги. Вещества дающие наибольший вклад в загрязнение атмосферы являются: Диоксид серы — крайне токсичное вещество. При повышенных концентрациях он может оказывать пагубное воздействие на здоровье человека, приводит к закислению почвы, интоксикации животных, растений, нарушению баланса экосистемы. Оксид углерода - бесцветный газ и не имеет запаха, это делает его особенно опасным. Влияние оксида на состояние окружающей среды происходит косвенно. Сам по себе газ не обладает сильным парниковым эффектом, но в ходе реакций с ОН в атмосфере образует более сильный парниковый газ – углекислый. Это, в свою очередь, увеличивает концентрацию метана, другого сильного парниковый газа. Двуокись азота – токсичное вещество. В зависимости от температуры, она может быть в газообразном или жидком состоянии. Обе субстанции характеризуются резким, удушливым запахом. При поступлении в организм человека в виде газа растворение происходит внутри легких, вот почему диоксид азота негативно воздействует на слизистые оболочки органов дыхания, вызывает ожоги. При длительном воздействии возникают катары верхних дыхательных путей, бронхиты, воспаления легких. Пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20 % оказывает влияние на окружающую среду оседая на почве, растениях и в водоемах, что приводит к деградации почв, загрязнению воды и негативному воздействию на флору и фауну. В группе особенного риска находятся жители крупных индустриальных городов, где концентрация токсичного вещества в воздухе превышает допустимые нормы. Доказано, что постоянное вдыхание зараженного воздуха приводит к онкологическим заболеваниям. Расстояние до ближайшей жилой застройки 1.9км с.Жаналык, что превышает установленную СЗЗ 500м. 2. Воздействие на поверхностные воды, со стороны их загрязнения оценивается как допустимое. Завод по производству каменной ваты расположен более 500м от водных источников, но в свою очередь может оказывать антропогенное воздействие на водные объекты. С целью исключения воздействия на поверхностный водный источник предусмотрен ряд мероприятий. Сброс сточных вод осуществляется в центральную канализационную сеть. Отвод ливневых стоков с кровли здания и с твердых покрытий площадки осуществляется системой ливневой канализации. Ливневые и талые стоки поступают в колодцы-дождеприемники. Из дождеприемников, по сети подземных самотечных трубопроводов, стоки поступают в резервуар V=1200м³, далее на ливневые очистные сооружения исключающие фильтрацию и загрязнение почв, подземных вод. Сбор и накопление отходов потребления и производства осуществляется на бетонированной площадке огороженной с трех сторон в контейнеры с крышкой для исключения разлета мусора по территории предприятия. 3. Воздействие на почвы и растительный мир в пределах работ оценивается как допустимое. Планом мероприятий предусмотрено свободную от застройки и покрытий территорию озеленить и ежегодно проводить мероприятия по уходу за зелеными насаждениями. Площадь озеленения площадки составляет 25234.5м², что составляет 11% от площади участка. 4. Воздействие на животный мир оценивается как допустимое. Антропогенное воздействие не приведет к изменению существующего видового состава животного мира с учетом расположения предприятия в промышленной зоне с плотной застройкой. С учетом вышесказанного эксплуатация существенно не нарушит существующего экологического равновесия, воздействие на все компоненты окружающей среды будет допустимым. Исходя из представленных проектных решений, при правильной эксплуатации и обслуживании оборудования проектируемого объекта и при реализации предусмотренных проектом природоохранных мероприятий, при строгом производственном экологическом контроле негативное воздействие планируемой деятельности на окружающую природную среду будет в допустимых пределах, не превышающих способность компонентов природной среды к самовосстановлению. Подключиться к конференции Zoom https://us06web.zoom.us/j/4429630399?pwd=H67J7vY7idpuqnIUiz4M0NSprGUibR.1&omn=84184546170 Идентификатор конференции: 442 963 0399 Код доступа: 12345

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Алматинская область, Талгарский район, Кайнарский с.о., с.Жаналык (Индустриальная зона «Кайрат»),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1.9

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц: Подключиться к конференции Zoom https://us06web.zoom.us/j/4429630399?pwd=H67J7vY7idpuqnIUiz4M0NSprGUibR.1&omn=84184546170 Идентификатор конференции: 442 963 0399 Код доступа: 12345

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета "Огни Алатау"

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Телеканал "Жетысу"

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Акимат Талгарского района, Индекс 040116, Республика Казахстан, Алматинская область, Талгарский район город Талгар, улица Конаева, 65