№ регистрации: 26322711002

По проекту: Экологические материалы (НДВ, ПЭК, ПУО, ПМ) для получения экологического разрешения на воздействие к рабочему проекту «Строительство кирпичного завода в городе Кокшетау по адресу: обл. Акмолинская, г. Кокшетау (в 150 метрах от ликероводочного завода в сторону аэропорта, в Северной промышленной зоне)».

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Кир Завод""

1.1. БИН: 250240020814

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:yessimkhan@mail.ru; ;

2. Место и время проведения 13.04.2026 11:00

2.1. Дата-время проведения: 13.04.2026 11:00

1.2. Место проведения: Акмолинская область, г. Кокшетау, ул. М.Дулатова 118, н.п. 118 (офис ТОО «УК Строй»). Для участия в слушаниях можно подключиться через ZOOM по ссылке https://us04web.zoom.us/j/2467339838?pwd=0zVSzbYGQnL83DyguIcRzXxXMhUlao.1. Идентификатор конференции: 246 733 9838. Код доступа: q88v1Z.

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Идентификатор конференции: 246 733 9838. Код доступа: q88v1Z.

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Акмолинской области, expeco@mail.ru,

4. Повестка дня общественных слушаний: Основной вид деятельности – производство и реализация керамического кирпича. Для производства кирпича используется глина, приобретаемая с месторождений. Мощность предприятия – 60 000 000 штук в год. Сырье в питатели подается при помощи спецтранспорта: ковшового погрузчика или самосвалов. Над одним из питателей установлен одновальный глинорыхлитель, который используется для дробления крупных кусков сухой или мерзлой глины. Под вторым питателем установлен конвейер. Дозировка материала из питателей регулируется высотой подъема шибера и изменением скорости движения ленты конвейера при помощи преобразователя частоты тока привода конвейера. Отдозированные компоненты шихты поступают на общий конвейер, который подаёт их в дробилку дисковую зубчатую. В дробилке крупные куски измельчаются до размеров не более 50÷60 мм. Над конвейером установлен электромагнит, улавливающий металлические включения, которые могут повредить последующее оборудование. Из дробилки зубчатой глина по конвейеру поступает в вальцы дезинтеграторные, которые дробят куски до размера 5÷6 мм. Далее шихта по конвейерам поступает на вальцы грубого помола, которые измельчают ее до размера 2,5÷3,0 мм. Над конвейером перед вальцами установлено разравнивающее устройство для распределения шихты по всей ширине ленты. Это обеспечит подачу не на центральную часть бандажа, а по всей его ширине, что, в свою очередь, уменьшит износ бандажей в центральной части, продлит срок их службы и позволит держать более точный зазор. Из вальцев шихта конвейером подается в смеситель экструдирующий, в котором происходит смешивание компонентов и первичное увлажнение. Над конвейером планируется выполнить ввод выгорающих добавок для производства камней больших форматов. Из смесителя увлажненная и перемешанная шихта по конвейеру поступает в вальцы тонкого помола с рабочим зазором между валками 1,2÷1,5 мм и суммарным усилием поджатия валков 45 т. Над вальцами установлен конвейер-разравниватель для распределения массы по всей ширине ленты. Это обеспечит подачу глины не на центральную часть бандажа, а по всей его ширине, что, в свою очередь, уменьшит износ бандажей в центральной части, продлит срок их службы и позволит держать более точный зазор. Над конвейером установлен электромагнит, улавливающий металлические включения, которые могут повредить вальцы. Из вальцев УСМ 40 шихта по конвейеру направляется в бункера буферных питателей на базе. Рабочая емкость каждого питателя составляет около 110 куб. м. Для заполнения двух питателей над ними установлен реверсивный конвейер, который работает по программе, задаваемой оператором. Буферные питатели необходимы для создания технологического разрыва между отделениями массоподготовки и формовки. Также установка буферных питателей позволяет отделению массоподготови работать на полную производительность и после наполнения бункеров отключать оборудование. Такой режим работы обеспечит значительное сокращение потребление электроэнергии отделением массоподготовки. Для ввода в шихту отощающих материалов предусмотрено место для установки дополнительного питателя. Материал из него поступает на общий конвейер, на который выгружается шихта из буферных питателей. Из буферных питателей шихта по конвейеру подается в смеситель с решеткой, где происходит тщательное перемешивание компонентов между собой и увлажнение до влажности, близкой к формовочной. Из смесителя шихта по конвейерам подается в вакуумный экструдер. Над конвейером установлен электромагнит, улавливающий металлические включения, которые могут повредить экструдер. Для резки бруса, выходящего из экструдера, на изделия заданных форматов (от кирпича одинарного до камня крупноформатного) установлен универсальный резчик непрерывного типа действия. Резчик оснащен поворотным устройством, для разворачивания крупноформатных блоков. Мелкоштучные изделия на нем не разворачиваются. Разрезанные изделия группируются на заданное количество штук и поступают на конвейер-укладчик, где укладываются на сушильные рейки, поступающие из пенала подачи реек и подаются к перегружателю, который опускает их на уровень загрузки на элеватор автомата-укладчика. Автомат-укладчик элеваторного типа набирает группу реек и передает их на вильчатую передаточную тележку. Загруженная рейками с сырцом вильчатая тележка в автоматическом (или ручном) режиме перемещается на тележку основную (трансбордер), которая перемещается по рельсовому пути вдоль сушил камерных на позицию загрузки соответствующей камеры. Передвижение и остановка (позиционирование) трансбордера выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционных датчиков или на ручном управлении. После остановки трансбордера загруженная рамками с кирпичом вильчатая передаточная тележка заезжает в камеры и устанавливает рамки на полки в нужном месте. После заполнения камеры сырцом двери камеры закрываются, и в камеру подается теплоноситель.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Акмолинская область, Кокшетау Г.А., г.Кокшетау (-),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц: Перечень административно-территориальных единиц на территорию которых может быть оказано воздействие и на территории, которых будут проведены общественные слушания (если общественные слушания по одному и тому же предмету слушаний проводятся более чем в одной административно-территориальной единице): Акмолинская область, г. Кокшетау.

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета "Кокшетау сегодня"

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: NS радио

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): доска объявлений г. Кокшетау