№ регистрации: 26430859001

По проекту: Проект нормативов допустимых выбросов, программа управления отходами, программа производственного экологического контроля, план мероприятий по охране окружающей среды

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""Фирма Алекри""

1.1. БИН: 920640000409

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:termera07@gmail.com; ;

2. Место и время проведения 27.07.2026 12:00

2.1. Дата-время проведения: 27.07.2026 12:00

1.2. Место проведения: Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, Якорский с.о., с.Якорь, ул. Мира,39А (Дом культуры)

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: https://us05web.zoom.us/j/86197978957?pwd=CkKYgaHSanS6DEWWJeUxMcqlyU0vaP.1 Идентификатор конференции: 861 9797 8957 Код доступа: 7iPJXj

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Северо-Казахстанской области, a.sapozhnikova@sko.gov.kz, dpr@sko.gov.kz. тел: 8 (7152) 53-36-38,

4. Повестка дня общественных слушаний: ТОО «Фирма Алекри» (Птицекомплекс) расположено в Северо-Казахстанской области, Кызылжарский район, с. Якорь и представлено одной производственной площадкой: Производственная площадка Птицекомплекс. Площадка граничит со всех сторон с пустырями, за исключением южной – с ТОО «Якорская птицефабрика». Расстояние до ближайшего жилого массива составляет 1050 метров. Птицекомплекс ТОО «Фирма Алекри» представлен 11 птичниками. Поголовье птиц составляет 1 202 000 голов, из которых 280 000 – птенцы ремонтного стада. На территории птицекомплекса ТОО «Фирма Алекри» отсутствует инкубаторий и замена птиц промышленного стада происходит привозными птицами. Завоз цыплят-однодневок осуществляется два раза в год – весной и осенью. Жизненный цикл кур от завоза до забоя составляет семнадцать месяцев, из которых три месяца птенцы проводят в специальном птичнике для молодняка. Затем происходит смена промышленного стада новым поколением. Куры по окончании жизненного цикла отправляются на забой, тушки реализуются населению. Для забоя птицы имеется специализированный цех, оборудованный убойной линией производительностью 500 голов в час. В цеху имеется холодильная установка для хранения мяса на производственной площадке, после заморозки куры поступают на реализацию населению. Куры-несушки содержатся в несколько ярусных клеточных батареях КБН и КОН. Все птичники оборудованы новым немецким оборудованием. Раздача корма, уборка помета, поение кур (капельное) и сбор яиц механизированы. Яйца хранятся на яйцескладе, находящемся в пределах производственной площадки птицекомплекса. Птичники не отапливаются (за исключением птичника молодняка – электрический калорифер), яйцесклад отапливается по отопительному графику с поддержанием температуры в производственном помещении не ниже 4С. Выход помета от одной птицы, согласно нормативных показателей, за сутки составляет 175 граммов от взрослых птиц промышленного стада, 24 грамма у цыплят в возрасте от 1 до 30 дней, 97 граммов в возрасте от 31 до 60 дней, 176 граммов в возрасте от 61 до 150 дней. Помет в клетках собирается в пометное пространство, на ленты пометоудаления, затем на поперечный транспортер, который выносит помет из птичника. Площадка компостирования помета птиц представлена двумя чеками общим размером 16 560 м2. В настоящий момент происходит заполнение только одного чека. Площадь заполнения 400 м2. Производство комбикорма состоит из 4 линий (4 ед. дробилки). Технологический процесс производства комбикорма начинается с приёма зерна в завальную яму, затем при помощи нории и шнека зерно поступает в дырчатые силосы временного хранения (на время до дробления). Данная операция осуществляется с использованием очистного оборудования (тканевой фильтр, КПД=99%). Далее зерно по шнекам поступает в зернодробилку (производительностью 3 т/час), откуда уже поступает (опять же по шнеку) в смесители. Зернодробилка оборудована местными отсосами (тканевой фильтр, КПД=99%) Также в смесители по другим шнекам поступают компоненты комбикорма: известняк, жмых, шрот, мясокостная мука (данные продукты покупаются в готовом виде). В полностью герметичных смесителях (местных отсосов нет – полная герметизация) происходит смешивание компонентов комбикорма. Далее уже готовый комбикорм поступает по шнекам в бункеры, из которых происходит отгрузка в автотранспорт при помощи шнеков. Одновременно отгрузка возможна только по одному шнеку. Оборудование цеха производства комбикорма немецкого производства и весь техпроцесс компьютеризирован. Производство тепловой энергии: Основной производственный котёл: нагреватель EKOPAL S-1000 на соломе (1 ед.). КПДкотла=85 %. Время работы: 5928 ч/год (247 сут/год (222 суток – отопительный период, 25 суток – работа сушилки), 24 ч/сут). Расход соломы – 1000 т/год; труба – высота 22 м, диаметр 0,4 м. Отопление МТМ: основной котел (нагреватель EKOPAL S-1000). Отопление столярного цеха: основной котел (нагреватель EKOPAL S-1000). Отопление бойни: основной котел (нагреватель EKOPAL S-1000). Отопление яйцесклада: основной котел (нагреватель EKOPAL S-1000). Отопление залов молодняка: основной котел (нагреватель EKOPAL S-1000). МТМ: Проём ворот 33 м: № Наименование оборудования Кол-во, шт. Одновр. работы  абр. круга, мм Время работы час/сут час/год 1. Станок токарно-винторезный 1 1 - 4 1216 2. Станок сверлильный 2 1 - 1 200 3. Станок заточной (двухголовый) 1 1 400 1 200 Пост сварочный: электросварочный аппарат (2 ед.): марка электродов МР-3, расход электродов по 200 кг/год на каждый, время работы одной единицы 200 ч/год (200 сут/год, 1 ч/сут), также имеется газорезка (2 ед.) - время работы одной единицы 360 ч/год (180 сут/год, 2 ч/сут). Инверторный сварочный аппарат (3 ед.), расход электродов МР-3 по 200 кг/год на каждый, время работы одной единицы 200 ч/год (200 сут/год, 1 ч/сут). Склад ГСМ Резервуарный парк склада ГСМ представлен двумя емкостями (наземные горизонтальные), каждая объемом по 10 м3. Годовой оборот ГСМ составляет: дизельного топлива 300 тонн, Завоз ГСМ осуществляется автоцистерной объемом 6,5 м3. Производительность сливного насоса при сливе светлых нефтепродуктов составляет - 9 м3/час. Отпуск ГСМ осуществляется через сливной кран 30 л/мин. Гараж В гараже (отапливаемый стояночный бокс) осуществляется хранение 12 единиц автотранспорта. Выбросы осуществляются через проём ворот (33,5 м). Пробег по территории составляет 50 метров. Состав техники: 1 Автобус ПАЗ-32054-04 2 ДТ-75 3 Трактор МТЗ-80 4 Зил 130 самосвал (кормовоз) 5 Зил 130 (водовоз) – 2 ед. 6 Трактор МТЗ-80 7 МТЗ-821 8 МТЗ-821 9 МТЗ-821 10 МТЗ-82 11 КАМАЗ 55102 Стояночный бокс В стояночном боксе осуществляется хранение 2 единиц автотранспорта. Выбросы осуществляются через проём ворот (34 м). Пробег по территории составляет 50 метров. Состав техники: 1 КАМАЗ 55102 2 Погрузчик Площадка хранения техники На улице (площадка размером 57 м) осуществляется хранение 2 единиц автотранспорта. Пробег по территории составляет 50 метров. Состав техники: 1 Автокран ЗИЛ-130 2 Трактор ЮМЗ-6 (экскаватор) Столярный цех: Проём двери 2  1 м: № Наименование оборудования Кол-во, шт. Время работы, час/год 1. Станок круглопильный Ц6-2 2 1 040 (4 час/сут, 260 сут/год) 2. Станок рейсмусовый СР6-8 1 1 040 (4 час/сут, 260 сут/год) 3. Станок фуговальный СФГ 1 1 040 (4 час/сут, 260 сут/год) 4. Станок сверлильно-пазовальный СВП-2 1 1 040 (4 час/сут, 260 сут/год) 5. Станок долбежный ДЦА-4 1 72 (2 час/сут, 36 сут/год) 6. Станок заточной d=150 мм 1 12 (0,5 час/сут, 24 сут/год) Производство комбикорма: Склад-ангар зерна напольного хранения №1: количество хранимого зерна – 3000 т/год. Время работы 8 760 ч/год (24 ч/сут, 365 сут/год). Проём двери 4  4 м. Склад-ангар зерна напольного хранения №2: количество хранимого зерна – 3000 т/год. Время работы 8 760 ч/год (24 ч/сут, 365 сут/год). Проём двери 4  4 м. Склад-ангар зерна напольного хранения №3: количество хранимого зерна – 3000 т/год. Время работы 8 760 ч/год (24 ч/сут, 365 сут/год). Проём двери 4  4 м. Склад-ангар зерна напольного хранения №4: количество хранимого зерна – 3000 т/год. Время работы 8 760 ч/год (24 ч/сут, 365 сут/год). Проём двери 4  4 м. Склад хранения известняка: количество хранимого сырья – 1000 т/год. Время работы 8 760 ч/год (24 ч/сут, 365 сут/год). Проём двери 4  3 м. Склад хранения соевого жмыха: количество хранимого сырья – 1000 т/год. Время работы 8 760 ч/год (24 ч/сут, 365 сут/год). Проём двери 4  3 м. Зерновое хозяйство Технологический процесс включает в себя следующие операции: прием зерна с автомобильного транспорта (завальная яма), оперативный бункер на 150 тонн, доведение зерна до товарного качества (очистка от семян сорняков, минеральных частиц грунта и камней (МПО-50М), сушка (СЗ-16-20)), временное размещение в силосах для хранения сухого зерна на 1500 тонн (2 ед.) и 2000 тн (4 ед) и зернохранилищах с последующей отгрузкой зерна и его побочных продуктов после подработки (малоценные зерновые отходы с содержанием зерновой фракции). Все эти операции направлены на доведение зерна до состояния стойкого хранения, а также подготовки некоторой части зерна до целевого назначения. Зерно, поступающее на предприятие, в первую очередь подвергают очистке от сорной и зерновой примесей, до требований, отвечающих целевому назначению. Технология сепарирования зерна установлена с учетом подбора соответствующего оборудования, обеспечивающего наибольшую степень очистки в зависимости от содержания и характера примесей в зерне, технических норм и производительности оборудования. Первоочередную очистку при приемке предусматривают для зерна, имеющего засоренность выше ограничительных кондиций, подвергающегося самовозгоранию, зараженных вредителями, хлебных запасов и др. Зерноочистительный комплекс предназначен для подработки (очистки) зерна. В его состав входит машина предварительной очистки зерна МПО-50, которая предназначена для предварительной очистки зерна от сорных примесей производительностью 50 тонн/час. Время работы зерноочистительного комплекса 240 часов в год. Площадь приемного бункера (завальная яма) 20 м2 (4 x 5 м). Объем зерна, поступающий на очистку в год 12000 тонн. Сушка зерна производится на зерносушильном аппарате СЗ-16-20, обеспечиваемый горячими воздушными массами за счёт котла на соломе EKOPAL S-1000. Зерносушилка предназначена для снижения влажности зерна до величины, при которой обеспечивается его длительная сохранность. Зерносушильный аппарат состоит из: сушильных и охладительных шахт (камер) с необходимыми оперативными бункерами и выпускными устройствами; вентиляционной системы, включающей в себя вентиляторы, воздухопроводы, подводящие и отводящие устройства; подъёмно-транспортное оборудования для подачи и уборки влажного и просушенного зерна; оборудования автоматического контроля и управления механизмами зерносушильного агрегата. Годовой фонд рабочего времени зерносушильного аппарата составляет 600 часов/год. Производительность сушилки составляет 20 т/час. Объем зерна, поступающего на сушку в сезон 12000 тонн. Хранение зерна производится в шести силосах, источником загрязнения является поверхность пыления на высоте 21.5 метров и диаметром – 0.8 метр. Загрузка зерна в силос и отпуск производится с помощью транспортного оборудования. В состав транспортного оборудования входят: головка нории (1 ед.). Продолжительность хранения 270 суток в год. Конусная дробилка известняка: производительность – 1 т/час. Время работы 1000 ч/год (3,2 ч/сут, 312 сут/год). Крематор Сжигание падежа птицы осуществляется на территории предприятия в крематоре. Единовременная загрузка 100 кг павшей птицы (до 70 голов в час, 490 голов в сутки). Режим работы 7 час в сутки, 365 дней в году. Крематор функционирует на дизельном топливе. Расход дизельного топлива составляет 39,3 т/год. Высота дымовой трубы 2,2 м, диаметр 0,1 м. Аварийная подстанция: Дизель-генераторы мощностью 100 кВт и 150 кВт. Функционируют в период отключения электроэнергии. Максимальный годовой расход Д/т – 1 тонна (в целом).

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, Якорский с.о., с.Якорь,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.):

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета "Солтүстік Қазақстан"

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Телеканал МТРК

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): доски объявлений с. Якорь