№ регистрации: 24130227001

По проекту: «Проект нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу ТОО «Елжас» на период 2025-2034гг.»; «План мероприятий по охране окружающей среды на период 2025-2034гг.»; «Программа производственного экологического контроля»; «Программа управления отходами»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: ТОВАРИЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЕЛЖАС"

1.1. БИН: 020540001762

1.2. Представитель: Ибрашева Райхан, 87052720176

1.3. Контакты:ELZHAS_BUH@MAIL.RU; ;

2. Место и время проведения 15.01.2025 11:00

2.1. Дата-время проведения: 15.01.2025 11:00

1.2. Место проведения: Западно-Казахстанская область, Бурлинский район, Аксайская г.а., г.Аксай, Промышленная зона, 245Н, Офис ТОО "Елжас"

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: «Проект нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу ТОО «Елжас» на период 2025-2034гг.» Идентификатор конференции: 786 7344 8905 Код доступа: s55GS3

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Западно-Казахстанской области, zh.koishekenova@bko.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: Корректировка нормативно-экологической документации для действующего объекта ТОО "Елжас" на период 2025-2034гг: 1. Проект нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (НДВ); 2. План мероприятий по охране окружающей среды (ППМ); 3. Программа производственного экологического контроля (ППЭК); 4. Программа управления отходами (ПУО). ТОО «Елжас» осуществляет деятельность на территории Западно-Казахстанской области Республики Казахстан на основании «Справки о государственной регистрации юридического лица». Основной вид деятельности по общему классификатору видов экономической деятельности ОКЭД 41202 – Строительство нежилых зданий, за исключением стационарных торговых объектов категорий 1, 2. Месторасположении площадок (объектов) ТОО «Елжас»: Промплощадка №1 - РК, ЗКО, г. Уральск, микрорайон Рыбкомбинат, дом 54, 51.23065 с.ш. 51.30066 в.д. Промплощадка №2 - РК, ЗКО, Бурлинский район, г. Аксай, Промзона 245Н 51.18418 с.ш. 53.03532 в.д. Промплощадка №1 расположена на участке площадью – 3,4090 га. Целевое назначение участка – для обслуживания производственной базы. На территории промплощадки №1 расположены: - офисное здание; - автомастерская. Промплощадка №2 расположена на двух земельных участках площадью – 1,9211 га и 0,9577 га. Целевое назначение участков – для строительства и обслуживания производственной базы. На территории промплощадки №2 расположены: - офисное здание; - котельная для теплоснабжения офисного здания; - столовая; - медпункт; - здание общежития; - котельная для теплоснабжения здания общежития; - склад; - мастерская; - котельная для теплоснабжения здания мастерской; - открытые склады инертных материалов; - асфальтосмесительная установка ДС 18563; - установка по производству бетона ELKOMIX 35 QUICK MASTER. Вблизи месторасположения площадок, на территории которых расположены объекты ТОО «Елжас» особо охраняемые природные комплексы, заповедники и памятники архитектуры отсутствуют. Настоящим проектом устанавливаются нормативы допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (далее – проект НДВ) для ТОО «Елжас» на 2024-2034гг. (Корректировка). Основой для разработки проекта НДВ явились результаты инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу По результатам проведенной инвентаризации, являющейся первым этапом разработки проекта НДВ, установлены источники выбросов предприятия, перечень вредных веществ подлежащих нормированию, а также определен качественный и количественный состав выбросов в атмосферу. Вторым этапом является определение НДВ по каждому источнику и ингредиенту и для предприятия в целом. На территории промплощадок предприятия установлено 42 источника выбросов загрязняющих веществ, выбросы от которых подлежат нормированию, в том числе: 22 организованных и 20 неорганизованных. Всего в атмосферу поступает 26 ингредиента загрязняющих веществ, подлежащих нормированию, из которых 10 веществ обладают эффектом суммарного вредного воздействия (7 групп суммаций). Объем выбросов в целом по ТОО «Елжас» составит 68,1585611 тонн в год. Ниже приведены нормативы допустимых выбросов (НДВ), определенные прошлым проектом ПДВ и проектом НДВ на период с 2025 по 2034 гг. Нормативы допустимых выбросов: 1. Период с 2019 г. по 2028 г. Разрешение на эмиссии в окружающую среду №: KZ92VCZ00428057 от 09.08.2019 г. 26,95283343 г/сек 140,32677576 т/год 2. Период с 2025 г. по 2034 г. 12,616732 г/сек 68,1585611т/год Изменения в объеме выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, произошли за счет: - уточнения источников выбросов на промплощадках №1 и №2; - введение в текущую хозяйственную деятельность объекта, установку по производству бетона ELKOMIX 35 QUICK MASTER. В соответствии с действующими Санитарными правилами «Санитарно-эпидемиологические требования к санитарно-защитным зонам объектов, являющихся объектами воздействия на среду обитания и здоровья человека», утв. приказом и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 11.01.2022 года № ҚР ДСМ-2» деятельность ТОО «Елжас» на промплощадке №2 классифицируются как I класс опасности, с размером санитарно-защитной зоны (СЗЗ) – 1000 м. – производство асфальтобетона (п.п. 4 п.14, раздел 4 Строительная промышленность). Для деятельности ТОО «Елжас» на промплощадке №1 установление санитарно-защитной зоны не требуется, в данном случае для объекта создается санитарный разрыв (см. гл.3.5 Уточнение границ области воздействия объекта). Для оценки влияния выбросов предприятия на состояние атмосферного воздуха в рамках настоящего проекта проведено моделирование рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы по адаптированному соответственно требованиям нормативной базы Республики Казахстан программному комплексу Эра. Версия 2.0.347» (ООО НПП «Логос-Плюс» г. Новосибирск). По результатам расчетов предложены НДВ по каждому источнику и ингредиенту. Для осуществления своей деятельности ТОО «Елжас» имеет в своем распоряжении здания с оборудованием заводского исполнения, обеспечивающие процессы производства асфальтобетона и бетона. По продолжительности и характеру эмиссии являются: - постоянными; - временными; - имеющими, периодический характер. Источники выбросов загрязняющих веществ подразделяются: - на стационарные и передвижные; - организованные и неорганизованные. Краткая характеристика производственной деятельности ТОО «Елжас» с точки зрения воздействия на атмосферный воздух. Промплощадка№1: 1. Здание офиса отапливается Газовым котлом КВа-81 (BB-735). Теплоснабжение здания офиса в холодный период года. Тепловая мощность котла – 81 кВт. Источник №0101 – дымовая труба. Постоянные, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа (Диоксид азота, Оксид азота, Диоксид серы, Углерод оксид). 2. Автомастерская отапливается Газовым котлом Navien GA-35КN. Теплоснабжение автомастерской в холодный период года. Тепловая мощность котла – 35 кВт. Источник №0102 – дымовая труба. Постоянные, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа (Диоксид азота, Оксид азота, Диоксид серы, Углерод оксид). Промплощадка№2: 1. Котельная для теплоснабжения офисного здания. Газовый котел КВа-174 (BB-1535). Теплоснабжение и горячее водоснабжение здания офиса. Тепловая мощность 1 котла – 174 кВт. Источники №0001, 0009 – дымовые трубы. Постоянные, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа (Диоксид азота, Оксид азота, Диоксид серы, Углерод оксид). 2. Котельная для теплоснабжения мастерской. Газовый котел КС-Г-100. Теплоснабжение мастерской в холодный период года. Тепловая мощность 1 котла – 90,48 кВт. Источники №0002, 0010 – дымовые трубы. Постоянные, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа (Диоксид азота, Оксид азота, Диоксид серы, Углерод оксид). 3. Котельная для теплоснабжения здания общежития. Газовый котел КВа-116 (BB-1035). Теплоснабжение и горячее водоснабжение здания общежития. Тепловая мощность 1 котла – 116 кВт. Источники №0011, 0012 – дымовые трубы. Постоянные, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа (Диоксид азота, Оксид азота, Диоксид серы, Углерод оксид). 4. Мастерская Участок сварочных и покрасочных работ: - Сварка металла. Марка электродов – МР-3. Источник №6014 – сварочные работы. Периодические, неорганизованные выбросы (Железо (II, III) оксиды, Марганец и его соединения, Фтористые газообразные соединения). - Покрасочные работы. Марка ЛКМ – растворитель 646, растворитель 647, эмаль ПФ-115, грунтовка ГФ-021, лак БТ-577. Источник №6015 – покрасочные работы. Периодические, неорганизованные выбросы (Ксилол, Толуол, Бутан-1-ол, Этанол, 2-Этоксиэтанол, Бутилацетат, Пропан-2-он, Уайт-спирит). - Газовый резак. Резка металла. Для газорезки используют пропанобутановую смесь и кислород. Толщина разрезаемого материала – 5, 10 мм. Источник №6021 – газовый резак. Периодические, неорганизованные выбросы (Железо (II, III) оксиды, Марганец и его соединения, Азота (IV) диоксид, Углерод оксид). 5. Мастерская. Аккумуляторный участок. Зарядка аккумуляторов. Тип аккумуляторных батарей – кислотные. Источник №6016 – зарядка аккумуляторов газовый резак. Периодические, неорганизованные выбросы (Серная кислота). 6. Мастерская. Токарный участок: - Вулканизация камер. Выполнения резинотехнических работ. Источник №6020 -вулканизация камер. Периодические, неорганизованные выбросы (Сера диоксид, Углерод оксид). - Точильный (заточный) станок. Предусмотрены для текущего ремонта оборудования. Источник №6022 – точильный (заточный) станок. Периодические, неорганизованные выбросы (Взвешенные вещества, Пыль абразивная). - Заточный станок (на 2 круга). Предусмотрены для текущего ремонта оборудования. Источник №6023 – заточный станок. Периодические, неорганизованные выбросы (Взвешенные вещества, Пыль абразивная). - Токарно-винторезный станок 1В62Г. Предусмотрены для текущего ремонта оборудования Источник №6024 – токарно-винторезный станок 1В62Г. Периодические, неорганизованные выбросы (Масло минеральное нефтяное). - Сверлильный станок. Предусмотрены для текущего ремонта оборудования. Источник №6025 – сверлильный станок. Периодические, неорганизованные выбросы (Взвешенные вещества) - Ручной электрический инструмент – болгарка. Предусмотрены для текущего ремонта оборудования. Источник №6026 – ручной электрический инструмент – болгарка. Периодические, неорганизованные выбросы (Взвешенные вещества, Пыль абразивная). 7. Мастерская. Вспомогательное оборудование: - Дизель-генераторная установка AKSA APD 44F. Используется в качестве производства электроэнергии в период отключения электричества. Производство электроэнергии связано со сжиганием дизтоплива. Источники №0013-0014 –выхлопные трубы. Периодические, организованные выбросы продуктов сгорания дизельного топлива. (Азота (IV) диоксид, Азот (II) оксид, Углерод, Сера диоксид, Углерод оксид, Проп-2-ен-1-аль, Углеводороды С12-19). - Бензиновый генератор PGB3500-C1. Для производства электроэнергии. Источник №0015 – выхлопная труба. Периодические, организованные выбросы продуктов сгорания дизельного топлива (Свинец и его неорган.соед., Азота (IV) диоксид, Углерод, Сера диоксид, Углерод оксид, Бенз/а/пирен, Углеводороды С12-19) - Станция компрессорная передвижная ПКСД-5,25ДМ У1. Предусмотрена для подачи сжатого воздуха к механизмам и инструменту. Источник №0016 – выхлопная труба. Периодические, организованные выбросы продуктов сгорания дизельного топлива (Азота (IV) диоксид, Азот (II) оксид, Углерод, Сера диоксид, Углерод оксид, Проп-2-ен-1-аль, Углеводороды С12-19). - Нагреватель воздуха BV 471 S. Мобильное оборудование для отопления помещений, производственных зданий. В качестве топлива используется дизтопливо. Источники №0017-0018 – дымовые трубы. Периодические, организованные выбросы продуктов сгорания дизельного топлива (Азота (IV) диоксид, Азот (II) оксид, Углерод, Сера диоксид, Углерод оксид). - Вибротрамбовка RTX-66. Предназначена для работ по уплотнению грунта и сыпучих материалов. Используемое топливо – бензин. Источник №6029 – вибротрамбовка RTX-66. Периодические, неорганизованные выбросы (Свинец и его неорган.соед., Азота (IV) диоксид, Углерод, Сера диоксид, Углерод оксид, Бенз/а/пирен, Углеводороды С12-19) 8. Открытые склады инертных материалов. Открытые склады инертных материалов. Инертные материалы – щебень, ПГС, песок на территорию площадки поступают автотранспортом и складируются на открытых площадках. Минеральный порошок и цемент поставляют в мешках биг-бегах (мешкотара из полипропилена), которые складируются в штабеля на площадке или в цементовозе с последующей выгрузкой в силоса. Источник №6008 – разгрузка и хранение инертных материалов (ПГС, щебень, песок). Периодические выбросы пыли при разгрузке и временном хранении. Выбросы от хранения минерального порошка и цемента отсутствуют, так как материалы приходят в мешках биг-бегах (Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния более 70%, Пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния). 9. Асфальтосмесительная установка ДС 18563. Асфальтосмесительная установка ДС 18563 (газовая горелка БСТ-ГГМА-5 – нагрев и сушка инертных материалов) – 1шт. Газовая горелка Bultur TBG 85 P (подогрев масла, которое служит высокотемпературным теплоносителем в системе труб теплообмеников, размещенных внутри емкостей с битумом) – 1шт. Газовая горелка Ecoflam MAX GAS 350 PAB TL (подогрев масла, которое служит высокотемпературным теплоносителем в системе труб теплообмеников, размещенных внутри емкостей с битумом) – 2 шт. Агрегат питания (приемное отделение) – 4шт., Наклонный конвейер – 1 шт., Загрузочный бункер минерального порошка – 1шт., Битумный приямок, Насос для перекачки битума - 3 шт. (с битумного приямка в емкости – 2шт.; с емкостей в смеситель – 1 шт.). Асфальтосмесительная установка ДС 18563 (далее АСУ ДС 18563) предназначена для производства асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и в других видах строительства. Производительность номинальная: - при влажности исходных материалов (песка и щебня) до 5% и **t=1600С – 48 т/час; - при влажности исходных материалов (песка и щебня) до 3% **t=1600С и приготовлении крупнозернистой смеси – 56 т/час. Операции технологического процесса: 1. Предварительное дозирование каменных материалов агрегатом питания и подача их к сушильному барабану; 2. Просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры и подача к грохоту смесительного агрегата: Влажные и холодные материалы (щебень и ПГС) проходят обработку в сушильном барабане, предназначенном для сушки минеральных материалов и нагрева их до температуры 150°С. Сушка и нагрев осуществляются непрерывно горячими газами. В качестве топлива используется природный газ. 3. Подача нагретых каменных материалов в смеситель, их сортировка и дозировка; 4. Очистка отходящих газов: Работа сушильного барабана и грохота на установке сопровождается значительным пылевыделением. Поэтому газовоздушная смесь от сушильного барабана, грохота и смесителя на установке проходит очистку. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу через трубу. Система очистки – двухступенчатая. 1 ступень – группа циклонов СЦН-40; 2 ступень – скруббер «Вентури». Общий коэффициент эффективности пылеулавливания 99,8 %. 5. Прием минерального порошка, временное хранение, дозирование и выдача его в смеситель: Минеральный порошок со штабеля подается погрузчиком в емкость (бункер приема) минерального порошка. 6. Прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подача его в смеситель: Битум поступает на предприятие в битумовозах и хранится в битумном приямке. Далее, битум с помощью насосов по трубопроводу поступает в наземные емкости в количестве 6 шт. В емкостях битум нагревается до определенной температуры и с помощью насоса подается в смесить. Обогрев битумных коммуникаций, оборудования и поддержание температуры битума в емкостях жидким теплоносителем (маслом), нагретым в нагревателе жидкого теплоносителя осуществляется с помощью газовой горелки. Отработанные газы газовой горелки поступают в газоотводящую трубу. Смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдача готовой смести в автотранспорт. Источник №0003 – дымовая труба. Периодические, организованные выбросы пыли и продуктов сгорания природного газа. Источники 0004, 0006, 0019 – дымовые трубы. Периодические, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа. Источник №6011 – агрегат питания (приемное отделение). Источник №6012 – загрузочный бункер минерального порошка Источник №6013 – наклонный конвейер Источник №6027 – битумный приямок Источник №6028 – насос для перекачки битума. Периодические, неорганизованные выбросы (Азота (IV) диоксид, Азот (II) оксид, Сера диоксид, Углерод оксид, Пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния, Углеводороды С12-19). 10. Установка по производству бетона ELKOMIX 35 QUICK MASTER Силос цемента – 1 шт., Газовая горелка Ecoflam MAX GAS 170 – 1 шт., Газовый котел КОВ-50 – 2 шт., Приемные бункера инертных материалов – 3 шт. Установка по производству бетона ELKOMIX 35 QUICK MASTER предназначена для изготовления бетонных, цементно-растворных смесей и керамзитобетона на строительных объектах. Расчетная производительность, не менее 30 м3/час. Основные компоненты для производства бетона являются: ПГС, щеюень, цемент, вода. В соответствии с утвержденной технологией производства, в первую очередь осуществляется загрузка инертного материала (ПГС, щебень) в приемные бункера с помощью автотранспорта. Из приемных бункеров инертные материалы подаются на закрытый ленточный транспортер, на нем же происходит взвешивание материалов. Затем из ленточного транспортера материалы поступают в ковш и с помощью скипового подъемника лебедкой поднимаются до положения разгрузки над бетоносмесителем. Одновременно с дозированием инертных материалов происходит дозирование цемента. При помощи шнека (закрытого исполнения выполняющего функцию загрузочного рукава) из расходного силоса цемент подается в дозатор. Из дозатора цемент направляется в бетоносмеситель, где происходит смешивание составляющих. Цемент на БСУ доставляется цементовозами или в мешках биг-бегах. Вода из резервуара при помощи насоса подается непосредственно в бетоносмеситель. Продолжительность цикла приготовления смеси составляет 2-3 минуты, в зависимости от требуемого класса бетона. Выдача готовой продукции (смеси) производится открыванием затвора в нижней части бетоносмесителя по команде с пульта управления. Для подогрева воды в зимний период года в составе установки установлена газовая горелка Ecoflam MAX GAS 170. Для предотвращения попадания частиц цемента в атмосферу на силосе цемента установлен фильтр с эффективностью пылеулавливания 99,99 %. Источник №0020 – воздушный фильтр. Периодические, организованные выбросы пыли. Источники №0021, 0022, 0023 – дымовые трубы. Периодические, организованные выбросы продуктов сгорания природного газа. Источник №6030 – приемные бункера инертных материалов. Периодические, неорганизованные выбросы. (Азота (IV) диоксид, Азот (II) оксид, Сера диоксид, Углерод оксид, Пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния) 11. Дорожно-строительные работы - Временный склад инертных материалов, Дорожно-строительные работы вне промплощадки. Источник №6003 – временный склад инертных материалов. Периодические выбросы пыли при разгрузке (Пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния) - Разлив биту, Дорожно-строительные работы вне промплощадки. Источник №6031 – разлив битума. Периодические выбросы при разливе битума. (Углеводороды С12-19). 12. Автостоянка для автотранспорта и спецтехники. Автотранспорт и спецтехника. Автотранспорт и спецтехника предназначены для мобильного передвижения персонала, доставка материалов, грузов для прочих нужд. (Выбросы продуктов сгорания ДВС автотранспорта не нормируются.) Краткая характеристика существующих установок очистки газа, укрупненный анализ их технического состояния и эффективности работы. Для снижения содержания взвешенных веществ в пылегазовых потоках, выбрасываемых в атмосферу от источников выделения, применяется следующее пылегазоочистное оборудование: 1. АСУ ДС 18563 (ист. №0003). Двухступенчатая система очистки: - Циклон СЦН-40 (очистка уходящих газов от средне- и мелкодисперсной пыли) - Скруббер «Вентури» (осаждении пылевых частиц на каплях орошающей воды) Эффективность очистки - 99,8% 2. Силос цемента установки по производству бетона ELKOMIX 35 QUICK MASTER (ист. №0020). Воздушный фильтр SILOTOP (фильтрация воздуха при закачивании цемента в силос). Эффективность очистки - 99,9% Фактические замеры для определения эффективности работы пылеулавливающей установки возможны только в период максимальной работы данного вида оборудований. Для определения эффективности работы пылегазоулавливающего оборудования предприятием, при наличии аккредитованных лабораторий, расположенных в ЗКО, предусмотрено проведение замеров на источнике. Согласно Решения по определению категории объекта, оказывающего негативное воздействие на окружающую среду от 16 сентября 2021 г., вид деятельности ТОО «Елжас» относится к объекту II категории. Срок достижения НДВ для предприятия 2025-2034гг.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Западно-Казахстанская область, Бурлинский район, Аксайская г.а., г.Аксай (Промышленная зона 245Н, ТОО "Елжас"),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц: Географические координаты территории воздействия: 51,18329 СШ , 53,03455ВД

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета "Бурлинские вести" (рус), "Бөрлі жаршысы"(каз)

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Телеканал "AQJAIYQ"

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Доска объявлений в ЗКО, Бурлинский район, г.Аксай по адресу пр.Абай 3/1, здание акимата г.Аксай