Объявление общественных слушаний в форме открытых собраний

№ регистрации: 26422731001

По проекту: Экологическая документация «Строительство цеха по производству комовой извести ТОО «KARATAU LIME» мощностью 500 тонн в сутки на базе цементного завода в г. Каратау»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""KARATAU LIME""

1.1. БИН: 240640028044

1.2. Представитель: Пасечная И.Ю.

1.3. Контакты:kuzubayev.t@gmail.com; https://www.gov.kz/memleket/entities/aktobe-zher-paidalanuy/activities/directions?lang=ru;

2. Место и время проведения 17.09.2026 10:00

2.1. Дата-время проведения: 17.09.2026 10:00

1.2. Место проведения: Жамбылская область, Таласский район, г.Каратау, Здание (бывшего кинотеатра "Авангард") ул.Тамды Әулие 11

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

Приглашение на запланированную встречу в Qosyl Тема встречи: Товарищество с ограниченной ответственностью ""KARATAU LIME"" Время встречи: 17.09.2026 10:00 Длительность встречи: 01 час. Идентификатор встречи: 998-292-097-421 Подключиться к встрече в Qosyl: https://meet.qosyl.kz/meeting?room=998292097421

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Приглашение на запланированную встречу в Qosyl Тема встречи: Товарищество с ограниченной ответственностью ""KARATAU LIME"" Время встречи: 17.09.2026 10:00 Длительность встречи: 01 час. Идентификатор встречи: 998-292-097-421 Подключиться к встрече в Qosyl: https://meet.qosyl.kz/meeting?room=998292097421

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Жамбылской области, s.agabek@zhambyl.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: ТОО «Karatau Lime» планирует на территории Каратауского завода ТОО «Жамбыл недр» по производству цемента модернизацию производства и установку линии по производству извести в шахтной печи производительностью 500 тонн в сутки в г.Каратау Жамбылской области. Объект относится к 1 категории согласно приложения 2 раздел 1 пункт 3 подпункт 3.2.2. производство извести в печах с производственной мощностью, превышающей 50 тонн в сутки ЭК РК. Санитарно-защитная зона объект составляет 500 метров согласно Приказ и.о. МЗ РК от 11.01.2022 года № ҚР ДСМ-2., п.15 раздел 4. Подпункт 1 производство извести (известковые заводы с шахтными и вращающимися печами). Участок под установку линии по производству извести в шахтной печи производительностью 500 тонн в сутки ТОО «Karatau Lime» расположен в РК Жамбылская область, г. Каратау, ул.Атбасар уч.9 Б. На основании договора аренды между ТОО «Жамбыл недр» и ТОО «Karatau Lime» за № 217 от 12.12.2024г. Основанием для выбора земельного участка с основными и служебными строениями завода является то, что участок расположена в промышленной зоне г.Каратау и наличие всей необходимой инфраструктуры. Расположение на удаленном расстоянии от жилой застройки более 500м, что исключает негативное воздействие на жилой фонд. Расстояние до ближайшего водного объекта р.Тамды в северном и северо-восточном направлении 1,515 км, в юго-восточном направлении водохранилище Аут на расстоянии 4,0 км. Основная деятельность ТОО «Karatau Lime» производство комовой извести. Используя существующие мощности и частично оборудование цементного завода, была установлена новая линия по производству извести в шахтной печи производительностью до 500 тонн в сутки, 170000 тонн/год. В качестве сырья для производства будут использоваться известняк и антрацит. Известняк 1000 т/сут (340 000 т/год). Антрацит 70 т/сут (23 800 т/год). Требования к используемому сырью Требования к составу и гранулометрическому составу известняка: Состав известняка: СаО≥ 53,5%, МgО < 1,0%, SiO2 ≤1,0%, размер частиц известняка: 20-50 мм, менее 20 мм < 5%, более 50 мм < 5%. Состав и размер частиц топлива (топливо: антрацит): Состав антрацита: общая сера ≤ 0,70%, влажность < 8%, низшая теплотворная способность: ≥ 6700 х 4,186 кДж/кг. Размер кусков антрацита: 10-20 мм, менее 10 мм < 5%, более 20 мм < 5%, максимум 25 мм, минимум 5мм. Производственная мощность по выпуску готовой продукции комовой извести 500 т/сут., 170000 тонн/год. Время работы предприятия 340 дней в году 24 часа в сутки. Рабочий день в 2 смены по 11 часов. Количество работающих 49 человек. Технологический процесс производства комовой извести осуществляется следующим образом: Хранение сырья Используя существующий склад известняка и антрацитовое хранилище, существующая система подающих конвейеров была модернизирована для удовлетворения потребностей в сырье для технологического процесса известково-обжигательной печи. Сырьё со склада хранения известняка и антрацита, вместимостью до 50-ти вагонов, фронтальными погрузчиками через ковшевой элеватор №3 подается в цилиндрические бетонные ёмкости №5 и №6 вместимостью по 450 м3 каждая. Система дозирования и транспортировки Используя существующую систему разгрузки ёмкостей №5 и №6 осуществили её модернизацию. Были добавлены весы для дозирования камня, весы для дозирования антрацита, а также конвейерные весы для взвешивания и корректирующего взвешивания для обеспечения точного и надёжного дозирования. Взвешенные материалы транспортируются ленточным конвейером к элеватору печи, а затем к распределительному устройству печи, где они равномерно распределяются по обжиговой печи. Транспортное оборудование оснащено пылеуловителем для улавливания пыли, образующейся при транспортировке. Цех обжига извести Дозированные известняк и антрацит по ленточному транспортеру подаются в ковшевой элеватор №ЗА, посредством которого материал подается в автоматическое дозирующее смесительно-распределительное устройство, распределяющее материал по периметру обжиговой печи. После того, как сырьевые материалы из системы дозирования и транспортировки должным образом смешаны и загружены в печь, процесс обжига в печи можно условно разделить на три зоны: зону предварительного нагрева, зону обжига и зону охлаждения. Материал перемещается в обжиговой печи сверху вниз. Готовая обожженная масса выгружается разгрузочным механизмом. Материалы в печи медленно опускаются под действием собственного веса со скоростью разгрузочного механизма. Скорость разгрузки разгрузочного механизма можно регулировать в определенном диапазоне в зависимости от условий обжига в печи. В зоне предварительного нагрева материал движется в направлении, противоположном направлению высокотемпературного отходящего газа из зоны обжига, создавая теплообмен. Это охлаждает высокотемпературный отходящий газ, позволяя холодному материалу достичь предварительно нагретой температуры приблизительно 830-850°С. В зоне обжига СаСОз поглощает тепло и разлагается. Антрацит полностью сгорает и восполняет тепло содержащим кислород горячим воздухом, подаваемым воздуходувкой РУТСА в нижней части печи, который полностью теплообменивается с обожженной высокотемпературной известью. Температура в зоне обжига обычно поддерживается в диапазоне 950-1100 °С. В зоне охлаждения обожжённая высокотемпературная известь обменивается теплом с холодным воздухом, поступающим из воздуходувки РУТСА в нижней части печи, охлаждая её до температуры 600-700 °С. Обожжённая известь охлаждается примерно до 30-80 °С. Предварительно нагретый воздух служит источником кислорода для горения антрацита в зоне обжига. Отходящие газы, образующиеся при горении, и СО2, образующийся при разложении СаСО3, отводятся через систему трубопроводов в верхней части печи. В последующем отходящие пылегазовые частицы поступают в мокрый скруббер очистки. Обожжённая известь равномерно выгружается через герметичную систему выгрузки обожженного известняка в нижней части печи и транспортируется в склады готовой продукции №10 и №11 по высокотемпературному ленточному конвейеру. Отходящая пыль, образующаяся при обжиге, очищается рукавным фильтром и выбрасываются в атмосферу. Хранение и упаковка готовой продукции Используя два силоса (№№10,11), ранее используемые для хранения первоначальной стадии дозирования клинкера, готовая известь, выгружаемая из цеха обжига, хранится в силосах с ленточными конвейерами. После модернизации системы нижней разгрузки двух первоначальных силосов (№№10,11), готовая известь, хранящаяся в указанных силосах, транспортируется ленточными конвейерами в промежуточную металлическую ёмкость для наполнения мешков типа биг-беги и устройства дозирования насыпью. На каждом транспортном устройстве, как при транспортировке, так и при дозировании насыпью, установлен пылеуловитель для удаления пыли, образующейся в процессе транспортировки.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Жамбылская область, Таласский район, г.Каратау,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Талас тынысы

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Телеканал Тараз 24

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): Здание городского Акимата (доска объявлений), Здание (бывшего кинотеатра "Авангард") ул.Тамды Әулие 11

Фото объявлений, размещенных на досках

Наименование файла Размер

1.jpeg

0.55 МБ

2.jpeg

0.24 МБ

3.jpeg

0.31 МБ

4.jpeg

0.28 МБ

Подтверждающий документ о своевременном размещении объявления о проведении общественных слушаний в периодическом печатном издании (газета)

Наименование файла Размер

газета РООС Каратау Лайм.pdf

2.04 МБ

Подтверждающий документ о своевременном размещении объявления о проведении общественных слушаний не менее чем в одном теле- или радиоканале

Наименование файла Размер

Эфирка Каратау Лайм РООС.pdf

1.79 МБ

Протокол слушания

Наименование файла Дата создания Размер