№ регистрации: 26031151001

По проекту: ПРОЕКТ нормативов допустимых выбросов для дробильно-сортировочного комплекса по переработка известняка, размещаемого по адресу: Туркестанская область, Тюльку-басский район, Балыктинский с.о., 072 квар-тал, 15 уч.

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: Товарищество с ограниченной ответственностью ""КАС-бетон""

1.1. БИН: 080240014308

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:ikramova@mail.ru; ;

2. Место и время проведения 16.09.2026 11:00

2.1. Дата-время проведения: 16.09.2026 11:00

1.2. Место проведения: Тюлькубасский район, сельский округ Састобе, поселок Састобе, улица К.Турысбеков, строение 35, здания акимата, актовый зал.

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Войти Zoom Конференция https://us04web.zoom.us/j/6165408596?pwd=a1o0a3ROUGROYm1xZDZtbXJnTkNRUT09 Идентификатор конференции: 616 540 8596 Код доступа: 123456

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Туркестанской области, a.erkebai@ontustik.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: Переработка известняка на дробильно-сортировочном комплексе, размещаемого по адресу: Туркестанская область, Тюлькубасский район, Балыктинский с.о., 072 квартал, 15 уч. Намечаемая деятельность входит в раздел 2 «Перечень видов намечаемой деятельности и объектов, для которых проведение процедуры скрининга воздействий намечаемой деятельности является обязательным» приложения 1 к Кодексу и классифицируется как «добыча и переработка общераспространенных полезных ископаемых свыше 10 тыс. тонн в год». Ранее оценка воздействия на окружающую среду не проводилась. Заключение о результатах скрининга воздействий намечаемой деятельности ранее не выдавалось. В 2016 году для дробильно-сортировочной установки (ДСУ) и дробильно-сортировочного комплекса ДСК-1 был разработан проект нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и получено разрешение на эмиссии в окружающую среду для объектов I, II и III категорий № KZ81VCZ00094284 от 11.07.2016 г. С 2026 года в состав предприятия включен дополнительный дробильно-сортировочный комплекс ДСК-2. В связи с увеличением производственных мощностей подготовлено настоящее заявление о намечаемой деятельности. Проектная производительность предприятия по переработке известняка ранее составляла 1,667 млн тонн в год. После ввода в эксплуатацию ДСК-2 проектная производительность предприятия составит 3,0 млн тонн в год. Производственная площадка состоит из 3-х самостоятельно работающих установок: дробильно-сортировочная установка (ДСУ) и 2 дробильно-сортировочных комплекса (ДСК-1 и ДСК-2). Дробильно-сортировочная установка (ДСУ) и дробильно-сортировочные комплексы (ДСК-1 и ДСК-2) размещены на одном земельном участке общей площадью 6,0355 га, расположенном в Туркестанской области, Тюлькубасский район, Балыктинский с.о., 072 квартал, 15 уч. Кадастровый номер 19-300-072-015. Участок расположен в 2,3 км на юго-восток от развязки в п. Састобе, по трассе Шымкент-Алматы и граничит с землями сельского хозяйства. Ближайшая жилая застройка расположена с северо-запада, на расстоянии более 2,0 км (п.Састобе). В районе участка отсутствуют детские и санаторно профилактические медицинские учреждения, зоны отдыха, заповедники, а также памятники архитектуры и другие охраняемые законом объекты. Географические координаты: ДСУ: 42°31'00.2"N 70°02'03.0"E. ДСК-1: 42°31'05.6"N 70°02'00.3"E. ДСК-2: 42°31'05.4"N 70°02'06.0"E. Расстояния между установками 130-170 м. ДСУ. Площадка разгрузочная расположена в начале технологической линии ДСУ. Предназначена для разгрузки карьерного транспорта и кратковременного хранения породы. На площадке предусмотрено: площадка для парковки карьерного транспорта; площадка для стоянки погрузчиков; площадка для разгрузки транспорта; разворотная площадка; два открытых склада кратковременного хранения породы; уборная на 1 очко с водонепроницаемым выгребом и площадка для мусороконтейнера. Площадка по периметру имеет невысокое ограждение типа колесоотбойника. Площадка дробильно-сортировочного узла состоит из площадок и механизмов и условно разделена на: производственную зону; складскую и вспомогательную зону; зону локальных очистных сооружений ливневых стоков; бытовую зону; зону автовесовой. Производственная зона – основная часть производства – включает в себя полный набор необходимого оборудования по дроблению, сортировке и доставке на склады известняка. Подробное описание требуемых механизмов дано в разделе «Технология ДСУ» общей пояснительной записки. Так же в этой зоне устанавливается КТП 2х1600. Складская и вспомогательная зона – это открытые площадки для выгрузки известняка и инертного материала. Площадки имеют бетонное покрытие. С покрытий организован водосток по открытой ирригационной системе в локальные очистные сооружения ливневых стоков. Помимо открытых складских площадок в данной зоне предусмотрен навес для хранения а/транспорта (экскаватора с прямой лопатой) и установка водонапорной башни, в которой хранится запас воды для обеспечения технологического процесса работы ДСУ, а именно для охлаждения систем дробилок и смыва мусора с ленточных конвейеров. В зоне локальных очистных сооружений расположены: водоприемный колодец, бензо-масло-пыле-уловитель, резервуар очищенных ливневых стоков и насосная станция, предусмотренная для увлажнения известняка в бункере, перед подачей в полувагоны в засушливый период. Бытовая зона предусмотрена как зона отдыха и место приема пищи. В этой зоне расположен вагончик – пункт питания и отдыха, этажерка для бака с питьевой водой, выгреб бытовых стоков, уборная на одно очко. Рядом с уборной предусмотрена площадка для сбора мусора. Зона автовесовой включает электронные весы с весовой. Для исключения быстрого износа весов дорога разделена на проезд порожнего грузового транспорта, легкового а/транспорта и проезд груженного транспорта через автовесовую. Вся территория огораживается, для обеспечения безопасности оборудования и во избежание несанкционированного проникновения людей и животных. Имеется также вспомогательные сооружение включает в себя: площадка разгрузки породы; площадка Дробильно-сортировочного узла; погрузочная площадка для железнодорожного транспорта; площадка для станции на перегоне; АЗС и ремонтная зона; вахтовый поселок; водозаборные сооружения; участок подстанции 35/6. Погрузочная площадка для железнодорожного транспорта – это бетонированная площадка с устройством на ней смотровой вышки. Так же на ж/д ветке предусмотрены железнодорожные электронные весы с весовой, лебедка для маневрирования состава при загрузке полувагонов, а в 25,0м от весовой – уборная на одно очко с водонепроницаемым выгребом. ДСК-1. Существующий дробильно-сортировочный комплекс ДСК-1 расположен на расстоянии более 100 м от ДСУ. Производственная мощность мобильного дробильно-сортировочного комплекса составляет 350 т/час. В состав оборудования ДСК-1 входят: 1. Приемный бункер; 2. Вибропитатель №1 GZD 1300х4900; 3. Вибропитатель №2 и №3 GZD 1100х4200; 4. Щековая дробилка РЕ1200х1500; 5. Конусная дробилка №1 и №2 PYB 1750; 6. Вибропитатель №4 и №5 GZD 1300х4900; 7. Самобалансный грохот №1 и №2 3YZS 2160; 8. Конвейеры ленточные В - 1200 мм; 9. Конвейеры ленточные В - 800 мм 9. Конвейеры ленточные В - 650 мм; 10. Весы автомобильные; 11. Открытые склады по 400м2. Выпускаемая продукция после переработки в процентном соотношении: Фракция 0-10мм = 19%; Фракция 10-20мм = 35%; Фракция 20-40мм = 26%; Фракция свыше 40мм = 20%. Количество лещадного материала в породе – не более 15%. ДСК-2. Дробильно-сортировочный комплекс ДСК-2 размещен на существующей промышленной площадке, на расстоянии около 130-180 м от существующих ДСу и ДСК-1. Производственная мощность мобильного дробильно-сортировочного комплекса составляет 350 т/час. В состав оборудования ДСК-2 входят: 8. Приемный бункер; 9. Вибропитатель №1 GZD 1300х4900; 10. Вибропитатель №2 и №3 GZD 1100х4200; 11. Щековая дробилка РЕ1200х1500; 12. Конусная дробилка №1 и №2 PYB 1750; 13. Вибропитатель №4 и №5 GZD 1300х4900; 14. Самобалансный грохот №1 и №2 3YZS 2160; 8. Конвейеры ленточные В - 1200 мм; 9. Конвейеры ленточные В - 800 мм 9. Конвейеры ленточные В - 650 мм; 10. Весы автомобильные; 11. Открытые склады по 400м2. Выпускаемая продукция после переработки в процентном соотношении: Фракция 0-10мм = 19%; Фракция 10-20мм = 35%; Фракция 20-40мм = 26%; Фракция свыше 40мм = 20%. Количество лещадного материала в породе – не более 15%. Общий объем перерабатываемого известняка составляет 3 млн.тонн в год. Режим работы предприятия – круглосуточный (365 дней в году, 24 часа в сутки в две смены). Предприятие включает одну дробильно-сортировочную установку (ДСУ) и двух дробильно-сортировочных комплексов (ДСК-1 и ДСК-2), предназначенных для переработки известняка, добываемого в близлежащем карьере. Известняк из карьера доставляется автосамосвалами в приемный бункер, откуда через вибропитатель поступает на щековую дробилку, где осуществляется первичное дробление. После этого материал направляется в промежуточный бункер и распределяется по двум параллельным технологическим линиям, каждая из которых оснащена конусной дробилкой, системой ленточных конвейеров и грохотом. В конусных дробилках производится вторичное дробление, после чего материал поступает на грохочение с разделением по фракциям. Крупная фракция (свыше 40 мм для ДСУ и свыше 70 мм для ДСК) возвращается на повторное дробление по замкнутому циклу. Готовая продукция разделяется на фракции 0–10, 10–20 и 20–40 мм (ДСУ) либо 0–10 и 10–70 мм (ДСК). Мелкая фракция используется для рекультивации отработанных участков карьера, а товарные фракции складируются, либо непосредственно отгружаются потребителям автомобильным и железнодорожным транспортом. Технологическая схема предусматривает наличие промежуточных и аварийных складов, обеспечивающих бесперебойную работу комплекса при изменении режима добычи или отгрузки продукции. Управление технологическим процессом осуществляется централизованно с диспетчерского пункта. Основными технологическими операциями являются прием и накопление горной массы, первичное и вторичное дробление, грохочение, возврат негабаритного материала на додрабливание, складирование готовой продукции и ее отгрузка потребителям. Основным загрязняющим фактором при работе дробильно-сортировочного оборудования является выделение неорганической пыли при дроблении, транспортировании и сортировке известняка. Основная технологическая схема работы ДСУ. Дробильно-сортировочный узел расположен в 450м от карьера. Порода с карьера поставляется на ДСУ автотранспортом – самосвалами БелАЗ (вместимость кузова 42т). Размер кусков породы, доставляемой на ДСУ имеет размеры, не превышающие 600мм. Разгрузка самосвалов производится непосредственно в приемный бункер, либо на открытый склад №1 и №2. Объем бункера рассчитан на прием объема груза от одного самосвала с постепенной подачей материала фронтальным погрузчиком от открытых складов. Площадь каждого склада составляет 400м2, что равно объему временного хранения каждого склада 800м3. Отгрузка самосвалов производится сначала на склад №1, а за тем на склад №2. После подачи породы в бункер, известняк через отверстие на выходе попадает на вибропитатель №1, GZD 1300х4900 и подается на щековую дробилку, РЕ1200х1500. При работе питателя происходит отсев глин и мелкой фракции. Отсев попадает по лотку на ленточный конвейер №1. В650х30м, и по нему в открытый склад №1. Объем склада рассчитан на хранение отсева 3-е суток. Данный отсев с мелкой фракцией предусматривается использовать в качестве наполнительного материала для отработанных карьеров. Вывоз отсева с открытого склада предусмотрен самосвалами HOWOSinotruck (грузоподъемностью 40 тонн). Дробление в щековой дробилке первоначальное и дробится в пределах 200мм. По лотку порода подается в бункер №1. Бункер рассчитан по объему промежуточного хранения на 2х часовой запас породы. В бункере предусмотрено разделение на две камеры с выходным отверстием для каждой. Через отверстия порода подается на вибропитатель №2 GZD 1100х4200 и на вибропитатель №3. GZD 1100х4200. Далее, так как порода требует дополнительного дробления, по питателям подается в конусные дробилки: конусная дробилка №1, PYB 1750 и конусная дробилка №2, PYB 1750. Ширина открытой щели конусных дробилок –250мм. Диапазон регулирования ширины разгрузочной щели 20-60мм. От конусных дробилок для сортировки породы по фракциям по ленточным конвейерам: ленточный конвейер №2, В1200х24м и ленточный конвейер №2а, В1200х24м, порода поступает на грохота: самобалансный грохот №1, 3YZS 2160 и самобалансный грохот №2, 3YZS 2160. Здесь порода разделяется на фракции. После грохотов №1,№2 порода, согласно лабораторным данным, отправляется: - Фракция 0-10мм по ленточному конвейеру №4, В650х10м и ленточному конвейеру №4а, В650х30м в открытый склад №2. Открытый склад рассчитан на максимальный объем хранения породы запасом на 4,4 рабочих. Вывоз породы с открытого склада предусмотрен самосвалами HOWOSinotruck (грузоподъемностью 40 тонн) на открытый склад №5, расположенный в 115м. от склада №2. Объем склада №5 рассчитан на 60раб. дней. - Фракция 10-20мм по ленточному конвейеру №5, В800х90м и ленточному конвейеру №5а, В800х90м подается в бункер №2. Бункер выполнен объемом запаса породы на 24часа. - Фракция 20-40мм по ленточному конвейеру №6, поз.18, В800х90м и ленточному конвейеру №6а, В800х90м. подается в бункер №3. Бункер выполнен объемом запаса породы на 24 часа. - Фракция свыше 40мм ленточный конвейер №3, В800х35м и ленточный конвейер №3а, В800х35м идет на возврат в конусную дробилку на до дробление. После того, как порода попала в бункер №2 и№3, она подлежит отправке на погрузку в железнодорожный транспорт. Бункеры №2 и№3 имеют отверстия, через которые осуществляется подача на вибропитатели вибропитатель №4, от бункера №2, GZD 1300х4900 и вибропитатель №5, от бункера №3, GZD 1300х4900. Вибропитатель№4 осуществляет подачу породы фракции 10-20 из бункера №2 на ленточный конвейер №7, В1200х140м. Вибропитатель №5 осуществляет подачу породы фракции 20-40 из бункера №3 на ленточный конвейер №8, В1200х150м. Погрузка осуществляется непосредственно в полувагоны модели 12-4102. Одновременно загружается два вагона: один фракции 10-20, второй - фракции 20-40. При невозможности загрузки породы в железнодорожный транспорт проектом предусмотрена отгрузка из бункера №2 по ленточному конвейеру №9, В650х20м в открытый склад №3. Открытый склад обеспечивает запас породы на случай остановки работы карьера или технологической линии и рассчитан на 30 суточный запас породы. Такая же операция предусмотрена из бункера№3 по ленточному конвейеру №9, В650х20м в открытый склад №4. Открытый склад обеспечивает запас породы на случай остановки работы карьера или технологической линии и рассчитан на 30 суточный запас породы. Из открытых складов может производится погрузка на автотранспорт – самосвалы (HOWOV=25м3, 40тонн) с помощью экскаватора с прямой лопатой (объем ковша V=3м3). Так же, при подаче железнодорожного транспорта на погрузочный путь, возможна загрузка породы с открытых площадок в бункеры с помощью экскаваторов либо с помощью ленточных конвейеров №7 и №8. Такая загрузка происходит по схеме: открытый склад №3 (№4) – приемный бункер №1 (№2), – ленточный конвейер №11 (№12) бункер №2 (№3) – далее по выше описанной схеме. Управление всей линией ДСУ предусмотрено, централизовано с диспетчерского пункта управления ДСУ Основная технологическая схема работы дробильно-сортировочных комплексов. Порода с карьера на ДСК-1 и ДСК-2 доставляется автотранспортом - самосвалами марки КРАЗ, БелАЗ. Размер кусков породы поставляемой на ДСК не превышает 800 мм. Разгрузка самосвалов производится непосредственно в приемный бункер, откуда известняк через отверстия подается на вибропитатель, подается на щековую дробилку 1100/1000 РЕ дробится до размеров от 0 до 200мм. Далее ленточным конвейером 1400 поступает на две линии ленточного конвейера конусной дробилки №1 и №2 поступает в конусные дробилки №1, 2, где измельчается до размера не более 70 мм, затем с помощью ленточного конвейера подается на грохот №1, 2, откуда выходит 2 фракции: -фракция 0-10 мм которая транспортерной лентой 800 направляется в конус и используется для рекультивации отработанных участков карьера. -фракция 10-70 мм транспортерной лентой 1000 мм подается в конус, затем грузится в железнодорожные полувагоны и направляется потребителю. Дробильно-сортировочная установка (ДСУ) эксплуатируется с 2012 года. Дробильно-сортировочный комплекс ДСК-1 введен в эксплуатацию в 2014 году, ДСК-2 — в 2026 году. На момент подготовки настоящего заявления оборудование ДСК-2 было смонтировано и готово к эксплуатации. Настоящее заявление разработано для периода эксплуатации предприятия с сентября 2026 года по декабрь 2035 года. Постутилизация не предусмотрена. Дробильно-сортировочная установка (ДСУ) и дробильно-сортировочные комплексы (ДСК-1 и ДСК-2) расположены по адресу: Туркестанская область, Тюлькубасский район, Балыктинский с.о., 072 квартал, 15 уч. Все установки находятся на одном земельном участке, расстояния между оборудованиями составляет около 130-180меторов. Целевое назначение земельного участка площадью 6,0355 га – для дробильного-сортировочного комплекса. Право землепользования на земельный участок не ограничено. Кадастровый номер участка: 19-300-072-015. Водоснабжение объекта привозное из водозаборов ближайших посёлков. Вода используется для хозяйственно-питьевых нужд и производственных нужд. Вода для производственных нужд – безвозвратное. В период осуществления работ, какое – либо влияние на водные ресурсы не будет оказываться. Забор воды и сброс сточных вод в технологическом процессе работ нет. Загрязнение воды дизельным топливом, маслами, твердыми бытовыми отходами и другими загрязняющими веществами при производстве работ исключается. Эксплуатация объекта не оказывает прямого воздействия на поверхностные и подземные воды, при этом уровень воздействия оценивается как воздействие низкой значимости. Водные объекты и их водоохранные зоны и полосы в районе расположения установок отсутствуют. Вид водопользование общее. Вода используется для хозяйственно-бытовых и производственных нужд. Вода для хозяйственно-бытовых нужд – питьевая, для производственных нужд – непитьевая. Водоснабжение объекта привозное из водозаборов ближайших посёлков. Вода используется для хозяйственно-питьевых нужд и производственных нужд. Вода для производственных нужд – безвозвратное. Отвод хозяйственно-бытовых сточных вод осуществляется самотеком в бетонированный водонепроницаемый выгреб. Вода питьевого качества – 900,0 м3/год, непитьевого – 75,0 тыс. м3/год. Вода используется для хозяйственно-бытовых и производственных нужд. Вода для производственных нужд – безвозвратное, используется для гидрообеспыливания сырья и продукта с помощью форсунок. Отвод хозяйственно-бытовых сточных вод осуществляется самотеком в бетонированный водонепроницаемый выгреб. Добыча полезных ископаемых на участке не предусматривается, будет доставляться из действующих карьеров. Какие-либо заповедники, памятники природы, истории и культуры в районе предприятия не выявлены. Предотвращение загрязнения почв на прилегающих территориях путем своевременной ликвидации аварийных просыпей отходов, проливов нефтепродуктов и других загрязняющих веществ решается путем организованного отвода и очистки поверхностных сточных вод, сокращения выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, оборудования двигателей специальной техники поддонами для сбора утечки масел. В результате реализации вышеприведенного комплекса мер по предотвращению при эксплуатации предприятия отрицательное воздействие на земельные ресурсы и почвы не прогнозируется. Растительность в районе предприятия – разнотравно-злаковая (ковыль, полынь) с примесью кустарника (карагач степная, шиповник и др.). Покрытие кустарниковой растительностью на рассматриваемой территории фиксируется вдоль автомобильных дорог, а также разрозненно небольшими локализованными участками. Заболоченных участков в непосредственной близости от территории нет. Вдоль автомобильных дорог имеются полосы лесопосадок. Редких и исчезающих растений, занесённых в Красную книгу, в районе нет. Естественные пищевые и лекарственные растения отсутствуют. Растительность отличается разнообразием видового состава. Редкие, исчезающие, естественные пищевые и лекарственные растения на территории участка отсутствуют. Использование объектов растительного мира не планируется. Воздействия на растительный покров в процессе ведения производственных работ не ожидается. В отношении животного мира аспект воздействия в немалой степени зависит от сезона начальных этапов проведения работ. Это связано с тем, что фактор беспокойства будет оказывать наибольшее влияние только на первых этапах работ. В дальнейшем его влияние снизится, так как известно, что животные достаточно быстро привыкают к техногенному шуму. На проектируемой территории постоянно живут, преимущественно мелкие животные и птицы, легко приспосабливающиеся к присутствию человека и его деятельности. В целом, ведение данных работ не приведет к существенному нарушению растительного покрова, мест обитания и миграционных путей животных. На участке объекта отсутствуют краснокнижные или подлежащие охране объекты животного мира. Отрицательное воздействие животный мир не прогнозируется. Животный мир представлен несколькими видами грызунов (суслики, песчанка, тушканчик) и пресмыкающимися (черепахи, змеи, ящерицы). Но непосредственно на рассматриваемых участках они практически отсутствуют. Путей миграции диких животных не наблюдалось. Для селитебных территорий характерно присутствие синантропных видов, находящих жилье или питание рядом с человеком. Наиболее распространенными из птиц являются: домовой воробей и сизый голубь. Кроме них водятся: грач, галка, полевой воробей, серая ворона, скворец, сорока и дере-венская ласточка. Среди млекопитающих наиболее распространены полевая мышь. Животные, занесенные в Красную Книгу, в районе не встречаются, ареалы их обитания отсутствуют. Отрицательное воздействие на животный мир не прогнозируется. Производственная деятельность на данной территории не окажет существенных изменений на жизнедеятельность животных. Для ликвидации последствий планируемых работ после их завершения необходимо провести ряд мероприятий по восстановлению рельефа на нарушенных участках местности и, что наиболее важно, устранению различных загрязнений, производственных и бытовых отходов со всей площади, затронутой хозяйственной деятельностью. Руководству компании необходимо организовать жесткий контроль за несанкционированной охотой. В целом влияние на животный мир за пределами территории, отводимой для проведения работ, будет носить опосредованный характер. При условии соблюдения технологической дисциплины и адекватного реагирования на нештатные ситуации, влияние на животный мир будет минимальным. Животные, занесенные в Красную Книгу, в районе не встречаются, ареалы их обитания отсутствуют. Отрицательное воздействие на животный мир не прогнозируется. На период эксплуатации объекта будет использован известняк в объеме 3,0 млн.тонн в год. Известняк для переработки будет доставляться из действующих карьеров. В числе иных ресурсов, необходимых для осуществления намечаемой деятельности требуются: электроэнергия, получаемая от сетей электроснабжения; нефтепродукты, получаемые с действующих нефтебаз и АЗС. Анализ покомпонентного и интегрального воздействия на окружающую среду позволяет заключить, что реализация проекта при условии соблюдения проектных технических решений не окажет значимого негативного воздействия на окружающую среду. При соблюдении проектных решений и правил техники безопасности при эксплуатации оборудования, ведении работ с опасными веществами, размещении отходов производства аварийные ситуации практически исключаются и сводятся к минимальному и маловероятному уровню развития. Планируемая реализация проекта с социально-экономической точки зрения необходима, с точки зрения изменения экологической ситуации не приведет к каким-либо значительным негативным последствиям. В период эксплуатации ДСУ источниками выбросов загрязняющих веществ являются: погрузочно-разгрузочные работы на разгрузочной площадке и погрузочной площадке на железнодорожный транспорт, приемный бункера, щековые дробилки, ленточные конвейера, открытые склады, конусные дробилки, грохоты, емкости хранения топлива, металлообрабатывающие станки, заправка техники топливом; электросварочный и газорезочные посты. В атмосферу будут выбрасываться (т/год): Железо (II, III) оксиды (3 класс) – 0.016534; Марганец и его соединения (2 класс) – 0.000566; Азота (IV) диоксид (2 класс) – 3.83224; Азот (II) оксид (3 класс) – 0.622614; Углерод (3 класс) – 0.3294; Сера диоксид (3 класс) – 0.621; Сероводород (2 класс) – 0.00001548; Углерод оксид (4 класс) – 6.2239; Фтористые газообразные соединения (2 класс) - 0.00008; Керосин - 1.0344; Алканы С12-19 (4 класс) – 0.00551; Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния в %: 70-20 (3 класс) – 22.9422. Всего выброс загрязняющих веществ в атмосферу составит 30.627845 т/год. В период эксплуатации ДСК-1 источниками выбросов загрязняющих веществ являются: погрузочно-разгрузочные работы, транспорт, приемный бункера, дробилки, ленточные конвейера, открытые склады. В атмосферу будут выбрасываться (т/год): Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния в %: 70-20 (3 класс) – 22.9422. Всего выброс загрязняющих веществ в атмосферу составит 22,9422 т/год. В период эксплуатации ДСК-2 источниками выбросов загрязняющих веществ являются: погрузочно-разгрузочные работы, транспорт, приемный бункера, дробилки, ленточные конвейера, открытые склады. В атмосферу будут выбрасываться (т/год): Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния в %: 70-20 (3 класс) – 22.9422. Всего выброс загрязняющих веществ в атмосферу составит 22,9422 т/год. Годы нормирования - с 2026 по 2035 год. Загрязнители, данные по которым подлежат внесению в регистр выбросов и переноса загрязнителей в соответствии с правилами ведения регистра выбросов и переноса загрязнителей, утвержденными уполномоченным органом при намечаемой деятельности, отсутствуют. В период эксплуатации предприятия сброс загрязняющих веществ в окружающую среду не осуществляется. Хозяйственно-бытовые сточные воды отводятся самотеком в герметичный бетонированный выгреб. По мере накопления сточные воды вывозятся ассенизационным транспортом на ближайшие очистные сооружения по договору со специализированной организацией. Сброс хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод в поверхностные и подземные водные объекты, а также на рельеф местности не предусмотрен.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Туркестанская область, Тюлькубасский район, Балыктинский с.о., с.Балыкты (Туркестанская область, Тюлькубасский район, Балыктинский с.о., 072 квартал, 15 уч),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 1,2

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: газет Айгак

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: телерадио Айгак

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): 1,2